冷卻機優點

（1）冷卻機本身可以用做補償礦槽。當燒結礦處理系統停止運行而燒結機可以不停機，從而提高了燒結機的作業率，起到了事故礦槽的作用。

（2）風箱和礦槽組成的旋轉部分通過水封與空氣管相接，金屬鎂生產線與其它型式冷卻機相比，減少了漏風率，從而使冷卻機功率降低。

（3）運動部件（例如輥子的數量）與盤式冷卻機相比減少了，便于日常維護保養。

（4）冷卻風量能根據礦槽中燒結礦的數量和槽子的位置進行控制，從而改善冷卻效果。

球磨機的冷卻設備的不足

這樣使得我們也發現了球磨機的冷卻設備也存在一些不足：

1.作用單一。只能冷卻物料的溫度，對于其它的類似物料脫水等沒有任何的作用。

2.成本較高。球磨機的冷卻器的使用需要較大的投資費用，同時在工作的時候冷卻水的用量較大。

3.安全隱患。物料長期的在冷卻器內經過，會造成冷卻器的磨損，因此在某種程度上有著漏水等安全性的隱患。

4.工作吃力。有些球磨機配套設備要求從冷卻設備中出來的物料的顆粒純度較高，而面對這樣的要求冷卻器不能完成，同時冷卻器在長時間的工作之后，會在內表面形成一層包裹層，大大降低球磨機冷卻器的使用效率。

5.使用局限。由于在冷卻器的安裝中和其它設備的某些設置要達成一致，例如對同心度和同軸度的要求等，特別的在針對大型化球磨機的使用中焊接工作很難，因此在使用中具有一些局限性。

針對這些不足我們希望有更多的理論和科研工作去支持解決它，使球磨機的冷卻器能更具優勢。

我們對球磨機的冷卻器的缺點進行了一些相關的介紹，我們主要的目的是為了更好的對球磨機降溫措施進行完善，同時我們是為了優化使用冷卻器，而不是因為這種方法存在的劣勢而棄之不用，所以在對待這種事情的時候，希望大家也能運用這種思路，可能因為您的多多的改善和思考，一種方法能更好的幫助球磨機的生產。

冷卻機降溫操作

經由回轉窯產出的熟料其溫度是非常高的，甚至高達1000度還多，在出窯后，經過冷卻設備，我們可以對熟料的余熱進行再次的回收利用，與此同時促使二次空氣進入回轉窯的溫度得到提升。

在實際的回轉窯冷卻設備內，我們所常見的型式為筒式冷卻機，即單筒和多筒冷卻機以及篦式冷卻機。單筒冷卻機在回轉窯的煅燒過程中，其直徑一般控制在1.2-3.0m，其長度則維持在14-20m，長徑比則為≧10，實際的回轉窯焙燒，其筒體的轉速要比窯的實際轉速高許多，筒體轉速為2-10轉/分鐘，其斜度則維持在3-4%.說了這么多，具體的單筒冷卻機結構如何，請見下圖：

單筒冷卻機之所以能在回轉窯內被長期的應用，正是由于其結構不很復雜，本身比較堅固，特別是其熱效率比較好而熱耗卻很低。而多筒冷卻機則是由分布在回轉窯的卸料端的若干個冷卻筒所組成的，其運轉屬于逆流。

冷卻機：http://www.hxjq.com/product/cooling-machine.html
金屬鎂生產線：http://www.rsjq.org/art/n246.html