PM－492 思高潔 易去污防污劑產品說明書簡介3M易去污防污劑PM－492是一種非離子的全氟碳樹脂溶液，專門用于提高紡織面料的易去污，易洗滌能力。當織物用PM－492處理后，大多數污垢能在普通的家庭洗滌中一次洗去。除非特別頑固的污垢才需要多次的洗滌才能徹底洗去。除了易去污外，PM－492還給織物帶來了撥油和一定的撥水能力。即使織物在未經整理的情況下，也使其具有撥水，撥油能力，因此織物在后加工整理和生產過程中已經能夠防污和耐臟。理化性質外觀 白色、灰白色低粘度乳液固含量 30％固體，70％水電荷 非離子密度 1.1Kg/l（9.2lbs/gal）pH 4～6閃點 無沸點 100 C儲運 非紅色標簽PM－492的存儲溫度應在50 C（120 F）以下，長時間的存儲于該溫度上，會破壞產品，并且嚴防冰凍，否則，其化學成分會被永久破壞，并不可恢復。織物預處理織物在PM－492處理前應當清洗干凈，盡可能的去除各種加工助劑殘余，如：小顆粒、堿、印膠等等。此類物質會影響織物在用PM－492處理時的吸收和滲透，同時對最終產品的性能和耐久性都會有影響。織物的建議預處理條件：pH（5.5～6.5）、堿含量（例如NaOH，0.0％～0.5％）、殘余表面活性劑量（中度泡沫）和確定這些數值的測試方法可以由《產品、應用和檢測手冊》的 應用指導 章節中查到。應用應用3M易去污防污劑PM－492的方法多種多樣。織物成分、化學助劑、處理條件等等因素都會影響產品的使用量和使用效果。參考《產品、應用和檢測手冊》的 合格性能指標 章節或和3M的銷售、技術代表聯系，以得到幫助和建議。我們建議PM－492的用量按織物重量百分比1.35％的比例開始試驗。某些織物可能會需要使用較多的PM－492的量以達到所需的易去污效果。PM－492最適宜于作為樹脂處理配方中的一個成分加以應用。樹脂系統通常能增加其耐久性。PM－492適宜于用定型機進行處理，泡沫整理技術也可以，但是保證泡沫系統在織物上能均勻潤濕。普通定型機（二輥或三輥）即可進行定型處理，采用樹脂整理的常規方法。水浴溫度控制在15～40 C。機織織物的壓吸率（WPU）通常在40～60％，編織織物的壓吸率在80～100％。由于各廠家的實際壓吸率和給出的典型定型配方的有所不同，通過調節藥劑的濃度來校正不同的壓吸率。為了達到合適的潤濕和滲透效果，可以加入各種潤濕劑，例如：異丙醇、異丁醇或非再濕性表面活性劑。我們建議在浴液中，非再濕性表面活性劑的用量為1g/L，醇類為10～30g/L。注意：當使用醇類作為潤濕劑時，在加入前必須先稀釋和溶解完全，并且在浴液中其它成分之前加入。不要將醇直接加入到含有氟化物樹脂的浴液中，否則立刻會產生絮凝。當泡沫過多，需要加入消泡劑的時候，建議用不含硅的消泡劑。使用消泡劑前，對消泡劑與浴液的相容性和消泡劑對最終產品的性能影響先進行試驗和評估。注意在處理的浴液中，不能含有硅類的物質，此類物質會嚴重的影響PM－492的性能。所有的織物以及加工設備，處理藥劑都不要含硅，以防止交叉污染。即使在先前步驟中使用過硅類物質，仍然會使浴液沾污。在加工生產時，請在實驗室中先對硅類物質對PM－492性能影響進行評估，確信安全后，再生產。典型配方以下配方作為生產時的參考。很多產品都適宜于使用PM－492，建議產品和配方在實驗室中先進行相容性和性能的評估。各類樹脂都可適用，乙二醛類樹脂是最合適的。以下配方都提供了防皺和耐壓的性能，其含有的樹脂量足夠使PM－492發揮最大的效果。1.定型應用（注：若使用定型/真空工藝，調整配方以適合低的壓吸率）：A.滌/棉或滌/人造絲（50％WPU） 0－200g/L乙二醛樹脂 0－50g/L催化劑 10－20g/L聚乙烯縫紉潤滑劑 20－30g/LPM－492B.100％棉（70％WPU） 0－100g/L乙二醛樹脂 0－20g/L催化劑 5－30g/L聚乙烯縫紉潤滑劑 15－25g/LPM－4922.泡沫整理：滌/棉或滌/人造絲（25％WPU） 80－300g/L乙二醛樹脂 20－60g/L催化劑 10－30g/L發泡劑 （若需） 泡沫穩定劑 20－40g/L聚乙烯縫紉潤滑劑 40－60g/LPM－492干燥和固化PM－492的干燥和固化可以用一步法或兩步法處理。根據工廠的實際情況，干燥溫度用通常的加熱溫度或織物整理溫度。織物整理的條件按樹脂整理的要求進行。典型的整理溫度是在150 C～180 C。當織物整理后，PM－492即可提供全部的易去污和保護性能。PM－492的固化可以烘箱內加熱和/或壓熨。環境、健康和安全在使用PM－492前，請仔細閱讀材料安全數據表（MSDS）和產品包裝上的注意事項說明，遵照所有的應用指示。