加工定制:是布局形式:立式電機功率:1控制形式:人工類型:液壓機適用行業:1油箱容量:1重量:1作用對象:1加工定制:是布局形式:立式電機功率:1控制形式:人工類型:液壓機適用行業:1油箱容量:1重量:1作用對象:1 機器的用途特點 本機器適用于金屬材料的壓制工藝，如彎曲、翻邊、鋼木門擠壓成形、以及校正、壓裝等。 本機器有獨立的動力機構和電器系統，采用按鈕集中控制，并設有點動、半自動工作制。本機器的工作壓力、壓制速度和行程范圍可根據需要在規定范圍內任意調節。并能完成定壓成型和定程成型兩種工藝方式，在半自動操作時，兩種工藝方式均具有壓制后保壓延時及自動回程動作。 本機器采用了先進的YT32-2000LYCV-00A插裝閥集成系統，機構緊湊外形小、重量輕、安裝維修方便、傳動效率高、密封性能好。此閥在回路中將液壓缸差動連接，即單出桿活塞缸左右兩腔相通，這樣就構成了差動連接回路，液壓泵供油直接進入液壓缸無桿腔，這時二位三通電磁閥的電磁鐵通電，液壓缸實現差動連接，液壓泵輸出的壓力油同時進液壓缸的左右兩腔，但由于無桿腔的有效面積大于有桿腔的有效面積，大腔產生的推力大于小腔產生的推力，所以活塞向下運動，由于液壓缸有桿腔排出的油液又進入液壓缸的無桿腔，因此加快了活塞向下運動的速度，使執行元件實現快速運動，該閥泄漏少，通流阻力小，換向快，沖擊甚小等特點。 三、機器的結構概述 本機器為框架式液壓機。由機身主缸行程限位裝置等通過管路及電器系統連接起來構成一個整體，現將個部分簡介如下： 1、機身 機身由上橫梁及下橫梁形成框架式，活動橫梁由六個液壓缸的活塞桿連接，工作室活動橫梁隨著活塞桿上下移動。動梁下平面和下橫梁上平面開有T型槽，供安裝模具用。 2、行程限位裝置 行程限位裝置由導向板和光電開關E3F-DS10C4組成。分別分為上限位光電開關，快速轉慢速光電開關和下限位光電開關，共三個為一組。調節不同的光電開關位置，即可改變活動橫梁在上、下端的停止位置以及快速轉慢速的轉換位置。調好后，應將鎖緊螺母鎖緊。在定壓成型中，下光電開關只能做下端極限位置的控制（起保護作用），不能作壓制行程的控制；在定程成型中，光電開關由時間繼電器控制，起到超壓保護作用。 四、管路系統 本機器系統包括油箱、泵、閥及管路等，是本機器的動力部分，現將泵閥元件說明如下： 1、泵 本機器采用兩臺100YCY自動變量軸向柱塞泵，最高使用工作力25，最大輸出流量158.8升/分鐘。 2、電磁溢流閥 電磁溢流閥全稱電磁溢流卸荷閥，它由小規格的電磁換向閥和先導型溢流閥組合而成，溢流閥稱為主閥，其特點是除能完成溢流閥的全部功能外，還能夠利用電磁閥，通過電器信號來對溢流閥來進行先導控制，以達到系統卸荷或實現多級壓力控制的目的。 3、電磁換向閥 通過電器控制改變油流的方向以實現動梁快速下行、壓制及回程等轉換。 4、液控單向閥 通過控制油路的壓力，能使油液反方向流動，能使液壓缸在下降過程中下，下腔的壓力油通向液控單向閥，使其反向導通，進入液壓缸上腔，實現動梁快速下行。