天津威銘公司本著“品質第一、信譽第一、服務第一、時間第一”的企業經營理念，“誠信經營、信譽為本”的經營宗旨。堅信客戶永遠是公司發展的源泉，堅持以市場為導向，以完善的售后服務為承諾，公司秉承追求卓越，廣納博交的企業精神，愿與社會各界朋友精誠合作，共創美好家園！本公司坐落于中國天津北辰區,歡迎惠顧！產品介紹 鋼廠編號 SKD11 產地日立材料類型冷作模具鋼比較標準及特征D3出廠狀態及硬度退火至 HB 255（最高）主要化學成份C碳Si硅Cr鉻Mn錳Mo鉬V釩P磷≤S硫≤化學成份（℅）1.60.35120.350.80.40.030.03鋼材特性高碳、高鉻類型萊氏體鋼，鋼的淬透性、強度和韌性等綜合性能較好。鋼材一般用途適用于制造要求高耐磨性的大型復雜冷作模具，如冷切剪刀、切邊模、拉絲模、搓絲板、螺紋滾模、滾邊模和要求高耐磨的冷沖模和沖頭等。密度（kg/mm3）0.00000785用途介紹：厚度不大于6mm薄板材，高效落料模。沖載模及壓印模各種剪刀、鑲嵌刀片、木工刀片螺紋軋制模和耐磨滑塊冷鐓模具，熱固樹脂成型模，高級量規等深拉成型、冷擠壓模具。SKD11使用方法（僅供參考)1.“淬火 回火”狀態下使用2.“淬火 冷處理 回火”狀態下使用（適于高精度與尺寸穩定要求）3.“淬火 回火 氮化處理”狀態下使用（適于表面高硬度要求）4.深冷處理為獲得最高硬度和尺寸穩定性，模具在淬火后立即深冷-70至-80℃，保持3-4小時，然后再回火處理，經深冷處理的工具或模具硬度比常規熱處理硬度高1-3HRC。形狀復雜和尺寸變化較大的零件，深冷處理有產生開裂的危險。5.氮化處理模具或工件氮化處理后，表面形成一層具有很高硬度和一定耐蝕性的硬化組織。6.在525℃氮化的處理，工件表面硬度約為1250HV，氮化時間對滲層影響如下表所示。氮化時間（小時）20 30 60滲氮層深度mm 0.25 0.30 0.357.在570℃軟氮化處理，工件表層硬度約為950HV。通常軟氮化處理2小時，硬化層深度可達到10-20um.磨削加工模坯或工作在低溫回火狀態，磨削容易產生磨削開裂。為防止裂紋發生應采取小的磨削進給量多次磨削，同時輔加良好的水冷條件。線切割加工形狀復雜或尺寸較大的模具，最終成行采用線切割加工時，通常會遇到開裂現象發生。為防止開裂，建議采用氣淬及高溫回火處理，以降低熱處理應力，或對模胚進行腔預加工處理。聯系我們：聯系人：魏劍霞手機：13920828485QQ：714414896電話：022-26905538傳真：022-26905538郵箱：13612151221@163.com