顯示201型稱重儀表全數字化操作,在處理積分與累加方面具有最佳的無漂移穩定性;顯示器為雙屏顯示，上屏顯示累計量，下屏顯示瞬時流量；參數輸入輸出采用按鍵，以指令代碼形式調出，例如：01P代表零點值；遠程計數采用觸點及無觸點兩種方式可選，無觸點時輸出為直流24V信號；可選通訊板為上位機通訊時使用，通訊接口：可選擇RS-232C/RS485。（可選件）可選電流輸出板，輸出標準0 20mA或4 20mA信號；可選打印擴展板，輸出接口可連接 p或pp系列并行口打印機。 積算器以微計算機為基礎，具有接受、處理速度和重量信號的功能，提供累重和流量顯示、模擬電流輸出。積算器可產出一個穩定的10V直流電壓，它具有給三個應變式傳感器提供激勵的功能。檢測終端導線為六芯傳感器電纜。當輸送機空載運行時，自動零點跟蹤功能，使皮帶秤系統在延時周期內自動地測量自己的零點。因為一些裝置可以不要求這個性能，所以在工廠裝運時，大部分儀表自動零點跟蹤功能已去掉，在安裝或其后任何時候，只要將跨接片從W9按到W10就可以實現自動零點跟蹤。當進行自動零點跟蹤時，在下部的顯示器的最左邊兩位顯示小數點。如果外部供電中斷，RAM的備用電池的理想壽命大約為3年，在電源連續供電的正常運行情況下,理想壽命將很長。當有一個或更多的錯誤發生時，操作人員將會看到錯誤處理程序的提示符：1E：皮帶脈沖計數溢出2E：毛重下溢3E：毛重上溢4E：非法的校準5E：除運算錯誤6E：遠程計數器上/下溢出7E：電源故障8E：常數設定錯誤錯誤可能在初始校準期間產生，它們產生的原因必須在此期間被校正，在正常運行期間，錯誤大部分來自系統的故障和不適當的操作，參見本手冊故障排除部分。 顯示器按 鍵 描 述運 行 正常運行鍵，上面的顯示器指示累重，下面的顯示器指示流量及任何一個錯誤提示符。設 定 數字常數的手工設定，上面的顯示器熄滅，下面的顯示器右邊指示流量，左邊顯示設定操作提示符。燈度驗 這個功能僅適用在運行方式，實際的積算沒有中止，指示燈及兩個顯示器上全部字段和小數點將交替地閃爍。調 零 自動地調整來自輸送機皮帶裝置對累加的影響。調間隔 當校準模擬的或已知的標準重量時，自動地調整間隔。送 入 當按下此鍵時，送入數字和校準指令。 鍵盤所有的數字輸入（常數或功能數）到積算器都要通過鍵盤完成。 C 鍵清除被鍵入的數據。上面的顯示器顯示被檢查的常數，下面的顯示器在右邊顯示實際的流量，在左邊顯示所選擇的設定 操作提示符，及字母 P （OOP，OIP等等）設定 操作提示符 說 明00P 上卷： 自動地上卷全部常數，每間隔3秒顯示一個常數。01P 手動調零： 檢查或改變零點值。02P 手動間隔： 檢查或改變間隔值。03P 秤容量： 檢查或改變滿量程容量值。04P 獲取試驗時間： 根據特定的皮帶運行總數決定獲得試驗時間。05P 手動試驗時間： 檢查或改變試驗時間的數值。06P 標定常數： 檢查或改變標定常數值， EL 出現在上層顯示單元，同時顯示已在使用的電子標定常數。07P 衰減： 檢查或改變流量的濾波衰減值。08P 分批計量： 顯示物料批重量并計入總量。09P 物料校準： 從皮帶獲得和存貯實際的重量作為以后與相同材料的重量值進行比較。10P 凈重： 顯示凈重。11P 內部試驗： 微處理器的內部操作試驗，累重顯示2824。12P 錯誤清除： 當錯誤被檢測以后，以清除錯誤標志和錯誤狀態。13P 速度標度： 調查或改變皮帶速度標度值，范圍0～7中的任意數。14P 電流范圍： 檢查或改變現行的電流輸出范圍0～20或4～20mA。15P 校準類型： 檢查或改變可選擇的執行 自動間隔 的方法。16P 分頻輸出： 檢查或改變遠程計數器累計輸出系數1、10或100。17P 修正間隔： 顯示或予置可重調的總量，用同樣物料的標準重量值與皮帶秤稱量的物料重量進行比較計算新的間隔值。