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樟樹地鐵橡膠墊片生產工廠

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品 牌: ALEX/艾力克斯 
型 號: 天然橡膠、合成橡膠、丁苯膠、氯丁膠、復合橡膠、EVA、塑料、塑膠、HDPE、 
規 格: 依據圖紙或樣品定制生產 
單 價: 5.00元/件 
起 訂: 2000 件 
供貨總量: 500000 件
發貨期限: 自買家付款之日起 30 天內發貨
所在地: 江蘇 蘇州市
有效期至: 長期有效
更新日期: 2019-02-26 08:53
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【樟樹地鐵橡膠墊片生產工廠】詳細說明

樟樹地鐵橡膠墊片生產工廠

脹軌的原因,1、溫度壓力大:實際鎖定軌溫偏離設計鎖定軌溫范圍;鋪設進度影響;低溫焊復鋼軌造成鎖定軌溫偏低;冬季線路不均勻爬行,造成局部鎖定軌溫偏低;冬季超溫超長作業,造成局部鎖定軌溫偏低。2、線路阻力小:線路設備狀態不良;線路幾何狀態不良;線路維修作業的影響。道床橫向阻力是防止線路脹軌跑道,保證線路穩定的主要因素。脹軌的防制措施,1、正確掌握鋪軌的鎖定軌溫,不使其偏低。如不得不偏低,應來年進行應力放散,重新鎖定,使鎖定軌溫符合設計值。2、低溫焊復鋼軌,應在焊復前將鋼軌拉伸至原有長度。否則,來年也要放散應力,重新鎖定,使鎖定軌溫符合設計值。3、提高線路維修質量,做到阻力均衡,以避免冬季的不均勻爬行。4、禁止超溫、超長作業,根據軌溫合理安排作業項目。5、保持線路幾何狀態良好不超限,尤其是方向。6、保持線路設備狀態全面、經常良好。7、加強線路監視和位移觀測,發現脹軌跡象,及時處理。

normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; TEXT-INDENT: 24pt; mso-char-indent-count: 2.0">昆山艾力克斯的橡膠墊板生產非常注重質量控制和管理。我們的橡膠墊板主要有:天然橡膠、合成橡膠、丁苯膠、氯丁膠、復合橡膠、EVA、塑料、塑膠、HDPE、高密度聚乙烯等材料生產。尺寸按照圖紙或樣品來制造。生產完全按照料ISO9001-2008質量體系來控制,我們還獲得中國的鐵路產品生產許可證。我們擁有專業的檢測設備,以確保我們所有的橡膠墊板產品品質,達到客戶的要求。

normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; TEXT-INDENT: 24pt; mso-char-indent-count: 2.0">昆山艾力克斯鐵路配件有限公司是一家通過ISO9001/2008認證的公司。所有的流程都按照ISO質量管理體系的要求,從供應商的質量控制到成品,我們都是按照標準程序操作,對供應商我們有嚴格的質量控制系統:

normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt">1、對原材料的檢查和測試,我們要求供應商提供生產批號,化學成分,力學性能等檢測指標。

normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt">2、我們的質量控制檢驗員在檢測過程中采取樣品抽樣以及批量檢測并且提供原材料材質證明書等手段進行控制。

normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt">3、根據產品的不同要求,我們做出相應的物理和化學測試和檢驗。如果結果不符合我們的要求,我們將拒絕接收,只有材料滿足我們的標準才能接收。

normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt">4、對于生產的半成品及其外協廠商,我們經常組織質量控制協調會議,并提供技術技持和指導。在發貨前保證合格的產品交付給我們的客戶。

在木枕式鐵路線上因為列車經過的震動和長時間風吹日曬等原因,致使原有的螺紋道釘和木制枕木的緊固產生了松動,強硬擰緊后就會造成“滑牙”,輕微的現象可能會使原有軌距變動,導致火車晃動減速,增大車輪與鋼軌間的摩擦力,減少車輪和鋼軌的壽命;嚴重時將致使火車行駛中脫軌等現象的發生。最有效的方法是更換原有木枕和扣件,改為水泥枕木或用整體澆注的道床。但其經濟成本和時間成本巨大,所以原始的方法是更換新的道釘和在原來的螺釘孔中加入錨固劑來解決,但是這種方式還是需要不小的經濟成本和大量的人工。經過長時間的實踐證明,使用鋁簧填充件旋入原有道釘孔的方法可以重新加固道釘與木枕之間的配合。而且更換簡單、縮短時間、經濟成本低。

轉轍器構造,1、轉轍器組成,轉轍器由兩根基本軌、兩根尖軌及各種聯結零件組成。基本作用是引導車輪從一線進入另一線。2、基本軌基本軌的型式及作用轉轍器基本軌由標準鋼軌斷面的鋼軌制成,一側為直基本軌,一側為曲基本軌。“75”型及以前各型道岔尖軌采用貼尖式,基本軌軌頭不刨切;“92”道岔尖軌采用藏尖式,基本軌軌頭需要刨切。基本軌除承受車輪的垂直壓力外,還與尖軌共同承受車輪的橫向水平推力,并保持尖軌位置的穩定。基本軌的彎折直基本軌不進行彎折。曲基本軌應按支距進行彎折,以保持轉轍器軌距、方向的正確,以及尖軌和基本軌的密貼。基本軌螺栓孔基本軌軌腰上應設有用于聯結軌撐和轍跟設備(轍跟間隔鐵)的螺栓孔,“92型道岔還應設聯結頂鐵的螺栓孔。螺栓孔的數量和間距一般采取直基本和曲基本軌一致的相同尺寸。曲于曲、直基本軌螺栓孔距相同,所以鋪設以后左右兩尖軌跟端和尖軌尖端相錯幾毫米。基本軌頂面淬火為了增加鋼軌表面硬度,提高耐磨性并保持尖軌良好的密貼狀態,基本軌頭頂面應進行淬火處理。”75“型道岔基本軌軌頭淬火處理,范圍從尖軌尖端前200mm左右處開始到尖軌軌頭刨切起點后100mm左右處止。對于”92“型道岔,基本軌軌頭頂面全長淬火。

彈條IV型扣件,1)預埋鐵座與軌枕配合,定位尺寸配合,定位尺寸檢驗(35、28、171、1683),2)絕緣軌距塊與承軌槽及鋼軌軌底寬度的橫向配合,3)軌距,4)絕緣軌距塊與預埋鐵座和橡膠墊板縱向、橫向配合,5)橡膠墊板與預埋鐵座縱向、橫向配合,6)彈條與預埋鐵座和軌距塊配合,7)鋼軌接頭處適應性配合。

當今高科技發展的時代,火車作為交通運輸的主要方式之一,使我們多它的安全性要求越來越高。由于火車的運行環境比較惡劣,其制動系統的安全性顯得尤為重要。其中,火車剎車片的摩擦性能在關系行車安全和運行可靠性方面起著非常重要的作用。目前我國對剎車片檢測技術比較落后,工作效率低,無法快速、準確掌握出輪胎的狀態,嚴重制約著我國鐵路車輛的提速。國外采用的檢測方法穩定可靠,但他們造價高,技術難度大。國內一直未見移植使用。所以剎車片的質量就成了企業生存的重中之重。制動裝置是火車安全減速或停車的重要裝置。為保證火車的安全,必須在各種條件下都能保證火車的制動性能。隨著列車運行速度的不斷提高,對制動裝置的制動性能要求也更高,傳統的閘瓦制動適應不了高速列車的發展。目前我國的鐵路客車基本都采用了盤形制動,火車剎車片是盤形制動裝置的重要組成部件,它對制動性能有著舉足輕重的作用。火車剎車片測試系統是建立在剎車片制動實驗臺的基礎上的,測試火車剎車片的摩擦性能。火車剎車片測試系統以總成實驗的方式來測試剎車片的承載壓力、表面溫度、車輪運行速度等多項性能參數。火車盤形制動器的剎車片主要采用合成閘片。合成閘片的特點是:1、熱穩定性好。樹脂分解溫度高,實際測定溫度為377攝氏度。2、壓縮彈性低,噪音小,溫度分配均勻。3、粘粘性強,既有樹脂的耐老化性,又有橡膠的韌性,熱衰退率低,恢復性好。4、耐磨性好,表面有良好的再現性。

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