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磐石鋼軌橡膠墊板生產(chǎn)工廠

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品 牌: ALEX/艾力克斯 
型 號: 天然橡膠、合成橡膠、丁苯膠、氯丁膠、復合橡膠、EVA、塑料、塑膠、HDPE、 
規(guī) 格: 依據(jù)圖紙或樣品定制生產(chǎn) 
單 價: 5.00元/件 
起 訂: 2000 件 
供貨總量: 500000 件
發(fā)貨期限: 自買家付款之日起 30 天內(nèi)發(fā)貨
所在地: 江蘇 蘇州市
有效期至: 長期有效
更新日期: 2019-02-22 16:01
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公司基本資料信息
 
 
 
【磐石鋼軌橡膠墊板生產(chǎn)工廠】詳細說明

磐石鋼軌橡膠墊板生產(chǎn)工廠

道岔是把兩股或兩股以上的軌道在平面上進行相互連接或交叉的設備。道岔構造復雜,零件較多,過車頻繁,技術標準要求高,是軌道設備的薄弱環(huán)節(jié)之一。道岔的種類,單開道岔,單開道岔是主線為直線,側(cè)線向主線的左側(cè)或右側(cè)分支的道岔,站在道岔的尖軌尖端,面向跟端,側(cè)線向左分支的道岔稱為左開道岔,側(cè)線向右分支的道岔稱為右開道岔。單開道岔是各種類型道岔的主要型式 ,應用最為普遍。單開道岔由轉(zhuǎn)轍器、連接部分及護軌組成。單開道岔的類型,1)按鋼軌類型分類:目前我國常用的單開道有43Kg/m、50Kg/m、60Kg/m鋼軌道岔并正在試用的75Kg/m鋼軌道岔。 2)按道岔號數(shù)分類:GB1246-76規(guī)定的標準軌距鐵路道岔號數(shù)系列為6、7、9、12、18和24號單開道岔。我國營業(yè)鐵路干線常用的單開道岔為9和12號,18號道岔用于側(cè)線速度較高的地段(如昆東的1111#道岔),24號道岔尚未使用,6和7號道岔為工礦企業(yè)常用的小號碼道岔。3)按道岔平面型式分類單開道岔按其平面型式主要有直線尖軌、直線轍叉的單開道岔;曲線尖軌、直線轍叉的單開道岔;曲線尖軌、曲線轍叉的單開道岔等。我國常用的單開道岔采用前兩種型式。4)按轉(zhuǎn)轍器結(jié)構型式分類按尖軌斷面型式分為普通鋼軌斷面和特種鋼軌斷面的單開道岔。按尖軌跟端結(jié)構型式分為間隔鐵式(活接頭式)和可彎式的單開道岔。5)按轍叉結(jié)構型式分類按轍叉結(jié)構型式,單開道岔可分為固定型和可動心軌型單開道岔。固定型又分為鋼軌組合式、高錳鋼叉心組合式和高錳鋼整鑄式;可動心軌型又分為鋼軌組合式和高錳鋼整鑄式的單開道岔。我國鐵路現(xiàn)在主要采用固定型轍叉的單開道岔。6)按岔枕類型分類單開道岔按其使用的岔枕類型分為木岔枕道岔和鋼筋混凝土岔枕道岔。我國鐵路道岔現(xiàn)階段主要使用木岔枕道岔,但新線以混凝土枕道岔為主。7)按設計年限分類解放后我國相繼設計了“55”型、“57 ”型、“62 ”型、“75 ”型、“92 ”型道岔。其中“75 ”型、“92 ”型為現(xiàn)行大量使用的道岔。

normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; TEXT-INDENT: 24pt; mso-char-indent-count: 2.0">昆山艾力克斯的橡膠墊板生產(chǎn)非常注重質(zhì)量控制和管理。我們的橡膠墊板主要有:天然橡膠、合成橡膠、丁苯膠、氯丁膠、復合橡膠、EVA、塑料、塑膠、HDPE、高密度聚乙烯等材料生產(chǎn)。尺寸按照圖紙或樣品來制造。生產(chǎn)完全按照料ISO9001-2008質(zhì)量體系來控制,我們還獲得中國的鐵路產(chǎn)品生產(chǎn)許可證。我們擁有專業(yè)的檢測設備,以確保我們所有的橡膠墊板產(chǎn)品品質(zhì),達到客戶的要求。

normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; TEXT-INDENT: 24pt; mso-char-indent-count: 2.0">昆山艾力克斯鐵路配件有限公司是一家通過ISO9001/2008認證的公司。所有的流程都按照ISO質(zhì)量管理體系的要求,從供應商的質(zhì)量控制到成品,我們都是按照標準程序操作,對供應商我們有嚴格的質(zhì)量控制系統(tǒng):

normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt">1、對原材料的檢查和測試,我們要求供應商提供生產(chǎn)批號,化學成分,力學性能等檢測指標。

normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt">2、我們的質(zhì)量控制檢驗員在檢測過程中采取樣品抽樣以及批量檢測并且提供原材料材質(zhì)證明書等手段進行控制。

normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt">3、根據(jù)產(chǎn)品的不同要求,我們做出相應的物理和化學測試和檢驗。如果結(jié)果不符合我們的要求,我們將拒絕接收,只有材料滿足我們的標準才能接收。

normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt">4、對于生產(chǎn)的半成品及其外協(xié)廠商,我們經(jīng)常組織質(zhì)量控制協(xié)調(diào)會議,并提供技術技持和指導。在發(fā)貨前保證合格的產(chǎn)品交付給我們的客戶。

橋梁地段CRTS I型雙塊式無砟軌道,(1)軌道板組成:鋼軌、彈性扣件、雙塊式軌枕、道床板、隔離層、底座及凹槽周圍彈性墊層等組成。(2)道床板、底座沿線路縱向在梁面上分塊構筑,分塊長度在5.Om~7.0m范圍,相鄰道床板及底座的間隔縫為lOOmm,道床板寬度為2800mm,厚度為260mm底座寬度為2800mm,直線地段底座厚度不宜小于210mm,曲線地段底座內(nèi)側(cè)厚度不應小于lOOmm。(3)底座通過梁體預埋套筒植筋或預埋鋼筋與橋梁連接,軌道中心線2.6m范圍內(nèi),粱面進行拉毛處理。(4)曲線超高在底座上設置。(5)底座頂面設置隔離層。對應每塊道床板,底座設置限位凹槽,凹槽的形式尺寸根據(jù)設計荷載計算確定,凹槽側(cè)面設彈性墊層。(6)底座范圍內(nèi),粱面不設防水層和保護層。(7)橋上扣件縱向阻力及梁端扣件結(jié)構型式根據(jù)計算確定。隧道地段CRTS I型雙塊式無砟軌道, (1)軌道板組成:鋼軌、彈性扣件、雙塊式軌枕、道床板等組成。(2)道床板為縱向連續(xù)的鋼筋混凝上結(jié)構,直接在隧道仰拱回填層(有仰拱隧道)或底板(無仰拱隧道)上構筑:道床板寬度為2800mm,厚度為260mm,其寬度范圍內(nèi),仰拱回填層或底板表面進行拉毛處理。(3)曲線超高在道床板上設置。(4)距洞口200mm,隧道內(nèi)道床板結(jié)構與路基地段相同。其余地段的道床板結(jié)構根據(jù)相應的設計荷載確定。CRTSⅡ型板式無砟軌道,博格板式無砟軌道系統(tǒng)結(jié)構和求汴城際線路CRTSⅡ型板式無砟軌道。 l軌道板采用預應力混凝土結(jié)構,混凝土強度等級為C55。標準軌道板長度為645Omm,寬度為2550mm,厚度為2O0mm,補償板和特殊板根據(jù)具體條件配置。2.水泥乳化瀝青砂漿充填層厚度為30mm。3.路基地段CRTSⅡ型板式無砟軌道,⑴軌道板組成:鋼軌、彈性扣件、軌道板、水泥乳化瀝青砂漿充填層、支承層等組成。⑵支承層在路基基床表層上設置,其性能應符合相關規(guī)定。支承層頂面寬度為2950mm,底面寬度為3250mm,厚度為300mm。沿線路縱向,每隔不大于5m切一橫向預裂縫,縫深為厚度的1/3.軌道板寬度范圍內(nèi)的支承層表面進行拉毛處理。⑶曲線超高在路基基床表層上設置。⑷線間排水應結(jié)合線路縱坡、橋涵等線路條件和環(huán)境條件具體設計,當采用集水井方式時,集水井設置間隔根據(jù)匯水面積和當?shù)貧庀髼l件計算確定。⑸線路兩側(cè)及線間路基面進行防水處理。

正線軌道1.正線及到發(fā)線軌道應按一次鋪設跨區(qū)間無縫線路設計。2.正線應根據(jù)線路速度等級和線下工程條件,經(jīng)技術經(jīng)濟論證后合理選擇軌道結(jié)構類型,軌道結(jié)構宜采用無砟軌道。無砟軌道與有砟軌道應集中成段鋪設,無砟軌道與有砟軌道之間應設置軌道結(jié)構過渡段。3.無砟軌道的結(jié)構型式應根據(jù)線下工程、環(huán)境條件等具體情況,經(jīng)技術經(jīng)濟比較后臺合理選擇。同一線路可采用不同無砟軌道結(jié)構型式,同一型式的無砟軌道結(jié)構應集中鋪設。4.軌道結(jié)構部件及所用工程材料應符合國家和行業(yè)的相關標準要求。5.無砟軌道主體結(jié)構應不少于60年設計使用年限的要求。6.軌道結(jié)構設計應考慮減振降噪要求。7.軌道結(jié)構應設置性能良好排水系統(tǒng)。

城市軌道交通系統(tǒng)大多采用無碴軌道結(jié)構,調(diào)整軌道彈性和軌道幾何形態(tài)須由減震扣件完成,因此對減震扣件性能提出了更高要求 。減震扣件各項性能參數(shù)不僅要經(jīng)過科學 、嚴謹?shù)挠嬎?更要通過一系列模擬試驗檢測 。減震扣件主要性能要求和相應模擬檢測項目如下。(1)安全性能要求 1:保持軌距 ,控制鋼軌轉(zhuǎn)動和平移 。相應檢測項目為剛度測試和疲勞測試 。要求 2:對軌道具有縱向限制能力。相應檢測項目為縱向阻力測試和扣壓力測試。(2)減震性能要求 1:降低軌道整體剛度 。相應檢測項目為剛度測試。要求 2:減輕振動 。相應檢測項目為沖擊載荷衰減測試。3)絕緣性能要求 :保持鋼軌與道床的電氣絕緣。相應檢測項目為絕緣電阻測試。(4)穩(wěn)定性要求 :使用壽命長且使用周期內(nèi)主要性能變化在允許范圍內(nèi) 。相應檢測項目為疲勞測試。

系統(tǒng)組成,扣件系統(tǒng)的聯(lián)接組裝,扣件系統(tǒng)由彈條、螺旋道釘、平墊圈、軌距擋板、軌下墊板和定位于預應力混凝土有擋肩枕的預埋套管組成。鋼軌高低調(diào)整時采用調(diào)高墊板。結(jié)構特征,本扣件為有螺栓扣件系統(tǒng),屬軌枕帶混凝土擋肩的彈性不分開式扣件。扣件具有以下結(jié)構特征:a)采用螺旋道釘與套管配合緊固彈條,提高了扣件系統(tǒng)的絕緣性能。b)可安裝多種彈條,既可安裝大扣壓力彈條也可安裝小扣壓力彈條。配合不同摩擦系數(shù)的軌下墊板(橡膠墊板或復合墊板),滿足不同線路阻力的要求。c)利用工程塑料制造的軌距擋板調(diào)整軌距并起絕緣作用,減少扣件部件數(shù)量,避免調(diào)整軌距時影響螺旋道釘?shù)氖芰顟B(tài);d)通過在軌下墊板與混凝土軌枕承軌面間墊入調(diào)高墊板實現(xiàn)鋼軌高低調(diào)整??奂到y(tǒng)對軌枕接口的技術要求主要是承軌槽的型式尺寸和軌枕中預埋套管的埋設位置和精度。既有IIIa型有擋肩預應力混凝土枕僅需在原釘孔位置按規(guī)定埋設預埋套管,彈條V型扣件系統(tǒng)便可與其相配套。

磐石鋼軌橡膠墊板生產(chǎn)工廠

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