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公司基本資料信息
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澆筑施工在澆筑時，模板、鋼筋、二次灌漿料基層要灑水濕潤、降溫，同時還要合理地分段分層，使新老澆注間隔時間縮短。灌漿施工應避免在陽光直射下進行。
灌漿料技術：早強,高強,大流動度(自流),無收縮,抗油滲參數早強、高強：一度最高可達60MPa以上，設備安裝完畢一天后即可運行生產。
CGM 高性能水泥基灌漿料
產品介紹
如果在養護時表面已經出現嗜睡現象，那么就需要在養護前對因失水造成的缺陷進行處理養護以保證養護的效果。充分養護主要是為了保證整個規定的養護期間灌漿料不是誰，養護越充分則灌漿料存在的缺陷越小。
隨著大雪臨近，氣溫越來越低，工地也不免會遇到一些冬季施工難題。
灌漿料是以優化級配的高強度材料作為骨料，以水泥作為基料，輔以防沉降、防離析、高流態、微膨脹、增強等物質配制而成。該系列無收縮自流平灌漿料具有自流平、免振搗、高強、微膨脹、抗收縮、抗滲透、耐磨損、耐老化等特性及多種使用功能，操作簡便，應用廣泛。
貨源充足：河南駐馬店市遂平超流態灌漿料廠家貨源充足：河南駐馬店市遂平超流態灌漿料廠家
產品特點
▲早強高強 澆后1-3天強度高達30Mpa以上，縮短工期。
▲自流態 現場只需加水攪拌，直接灌入設備基礎，自流，施工免振，確保無振動、長距離的灌漿施工。
▲ 微膨脹 澆注體長期使用無收縮，設備與基礎緊密接觸，基礎與基礎之間無收縮，并適當的膨脹壓應力確保設備長期
安全運行。
▲ 抗油滲 在機油中浸泡30天后其強度提高10%以上，成型體、密實、抗滲、適應機座油污環保。
▲ 耐久性 200萬次疲勞試驗，50次凍融環境試驗強度無明顯變化。
▲ 耐侯性好 -40℃～600℃長期安全使用
▲ 低堿耐蝕 嚴格控制原材料堿含量，適用于堿-集料反應有抑制要求的工程。
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所以掌握好起始養護時間是控制商品灌漿料早期收縮裂縫的關鍵，如果繼續按照澆筑后等12h在進行灑水養護，就失去了控制早期收縮裂縫的最佳時間。其實在實際的施工過程中，對于灌漿料的養護一般都是需要根據灌漿料的拌合物性能、氣候等因素來確定的。
適用范圍：
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型號 使用范圍 |
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CGM—1〔通用型灌漿料〕 |
地腳螺栓錨固、裁埋鋼筋、灌漿層厚度30mm基礎二次灌漿。 |
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CGM—1〔加固型灌漿料〕 |
灌漿層厚度≥150mm的設備基礎二次灌漿。建筑物的梁、板、柱、基礎和地坪的補強加固（修補厚度≥40mm）有抗油要求的設備基礎二次灌漿。 |
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CGM--3〔超流態灌漿料〕 |
高流態、微膨脹，一小時強度可達到20Pma以上。適合于間隙較小的設備基礎的二次灌漿，以及對材料流動性要求較高的部位。 |
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CGM--4〔超早強灌漿料〕 |
超遭搶、微膨脹，一小時強度可達到20Pma以上，適合于鐵路枕軌的快速搶修；機場、高速公路等混凝土路面的快速修補；地腳螺栓的快速錨固；建筑物、構筑物的搶修等。 |
技術資料：
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抗壓強度（Mpa） |
豎向膨脹率（﹪） |
流動度 |
坍落度 |
最低施工溫度（℃） |
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1天 |
3天 |
28天 |
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CGM--1〔通用型〕 |
≥30 |
≥40 |
≥60 |
≥0.02 |
≥300 |
/ |
--10 |
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CGM--1〔加固型〕 |
≥30 |
≥40 |
≥60 |
≥0.02 |
/ |
≥270 |
--10 |
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CGM--3〔超流態〕 |
≥20 |
≥35 |
≥50 |
≥0.02 |
≥350 |
/ |
5 |
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CGM--4〔搶修專用〕 |
1h≥20 |
2h≥30 |
≥60 |
≥0.02 |
≥270 |
/ |
5 |
貨源充足：河南駐馬店市遂平超流態灌漿料廠家貨源充足：河南駐馬店市遂平超流態灌漿料廠家
2、二次灌漿時，模板與設備底座四周的水平距離宜控制在100mm左右；模板頂部標高應不低于設備底座上表面50mm。
3、混凝土結構改造加固時，模板支護應留有足夠的灌漿孔及排氣孔，灌漿孔徑不小于50mm，間距不超過1000mm。
4、水泥基灌漿材料拌和時，應按照產品要求的用水量加水。宜采用機械拌和。拌和時宜先加入2/3的水拌和約3min，然后加入剩余水量 拌和直至均勻，拌和地點宜靠近灌漿地點。
5、地腳螺栓錨固灌漿：
⑴地腳螺栓成孔時，螺栓孔壁粗糙，應將孔內清理干凈，不得有浮灰、
油污等雜質，灌漿前用水浸泡8～12h，清除孔內積炎。
⑵灌漿前應清除地腳螺栓表面的油污和鐵銹。
⑶將拌和好的水泥基灌漿材料灌入螺栓孔內時，可根據需要調整螺栓的
位置。灌漿過程中嚴禁振搗，可適當插搗，灌漿結束后不得再次調整螺栓。
6、 設備基礎二次灌漿：
⑴灌漿前，應將與灌漿材料接觸的設備底板和混凝土基礎表面清理干
凈，不得有松動的碎石、浮漿、浮灰、油污、蠟質等。灌漿前24h，基礎混凝
土表面應充分潤濕，灌漿前1h，清除積水。
⑵二次灌漿時，應從一側進行灌漿，直到從另一側溢出為止，不得從相
對兩側同時進行灌漿。灌漿開始后，必須連續進行，并盡可能縮短灌漿時
間。
⑶軌道基礎或灌漿距離較長時，視實際工程情況可分段施工，每段長度
不應超過5米。如設備底板具有復雜結構，宜采用壓力灌漿。
⑷在灌漿過程中嚴禁振搗，必要時可采用灌漿助推器，助推器沿漿體流
動方向的底療推動灌漿材料，嚴禁從灌漿層的中、上部推動。
⑸設備基礎灌漿完畢后，宜在灌漿料初凝后沿底板邊緣向外地人切45°
斜角（如圖），如無法進行切邊處理的，應在初凝后用抹刀將灌漿層表面壓
光。
7、 混凝土結構改造和加固灌漿：
⑴水泥基灌漿材料接觸的混凝土表面應充分鑿毛。
⑵混凝土結構缺陷修補，應剔除酥松的混凝土并使其露出鋼筋，將修補
區域邊緣切成垂直形狀。
⑶灌漿前應清除所有有碎石、粉塵或其它雜物，并濕潤基層混凝土表
面。
⑷將拌和均勻的灌漿料灌入模板中并適當敲擊模板。
⑸灌漿層厚度大于150mm時，應采取相關措施，防止產生溫度裂縫。
8、 施工養護措施：
⑴灌漿時，日平均勻溫度不應低于5℃，灌漿完畢后裸露部分應及時噴灑
養護劑或覆蓋塑料薄膜，加蓋濕草袋保持濕潤。采用塑料薄膜覆蓋時，水泥
基灌漿材料的裸露表面應覆蓋嚴密，保持塑料薄膜內有凝結水。灌漿料表面
不便澆水時，可噴灑養護劑。
⑵應保持灌漿材料處于濕潤狀態，養護時間不得少于7d。
⑶當采用快凝快硬型水泥基灌漿材料時,養護措施應根據產品要求的方法
執行。
⑷冬季施工，工程對強度增長無特殊要求時，[1]灌漿完畢后裸露部分應及
時覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料。起始養護溫度不應低于5℃。在負溫度條件
養護時不得澆水。
⑸拆模后水泥基灌漿材料表面溫度與環境溫度之差大于20℃時，應采用
保溫材料覆蓋養護。
⑹如環境溫度低于水泥基灌漿材料要求的最低施工溫度或需要加快強度
增長時，可采用人工加熱養護方式；養護措施應符合國家現行標準《建筑工
程冬期施工規程》JGJ104的有關規定。
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耐久性：30次疲勞實驗，50次凍融循環實驗強度無明顯變化。耐候性好-40℃～600℃長期安全使用。灌漿料強度高，一般都在60mpa左右，干固后無收縮，微膨脹，流動性好，能夠保證設備與基礎間緊密接觸，不留縫隙，耐老化，抗腐蝕，施工簡便。
★灌漿料中產生裂縫有多種原因，主要是溫度和濕度的變化，灌漿料的脆性和不均勻性，以及結構不合理，原材料不合格，模板變形，基礎不均勻沉降等。 參考用量
參考用量計算以2.28~2.4噸/立方米的依據，計算實際使用量。
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