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公司基本資料信息
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麗江絕緣尼龍軌距塊公司
8、中國 彈片I型調高扣件,為適應凍害地段大調高量的要求,開發了彈片I型調高扣件。這種扣件扣壓件彈性較差,而且螺栓孔處存在應力集中,易造成彈片斷裂,因而采用較少。9、中國 WJ-1型彈片扣件,針對在九江長江大橋上無碴無枕預應力混凝土梁鋪設無縫線路的工程特點,上世紀70年代末研制了WJ-1型小阻力彈性扣件。WJ-1型扣件為帶鐵墊板的彈性分開式扣件,屬小阻力扣件。由預埋于混凝土短軌枕的塑料套管和錨固螺栓配合緊固鐵墊板,鐵墊板上設有T型螺栓座,扣壓件采用彈片形式,由T型螺栓緊固彈片扣壓鋼軌,軌下使用粘貼不銹鋼板的復合膠墊以降低摩擦系數,鐵墊板與承軌臺間設置5 mm厚的絕緣緩沖墊板。扣件鋼軌調高量40 mm,通過在鐵墊板下和軌下墊入調高墊板實現。單股鋼軌左右位置調整量±10 mm,通過移動帶有長圓孔的鐵墊板來實現,為連續無級調整。彈片設計扣壓力4kN,前端彈程7mm,T型螺栓螺母扭矩80Nm。
型號選擇
材料:橡膠墊板材料以天然橡膠或合成橡膠為主要成份,不得使用再生膠。墊板必須按鐵道部規定程序批準的圖樣制造。外觀質量:墊板表面光滑、修邊整齊。缺角:在兩端四個定位角上,不允許有體積大于一腳的三分之一的缺角。缺膠:兩個工作面上,因雜質、氣泡、水紋、悶氣、造成的缺膠面積不大于9mm2,深度不得大于1mm,每塊不得超過兩處。海綿:工作面上不允許有,四個定位腳上不允許有體積大于三分之一腳的海綿狀物。毛邊:不大于3mm。試驗方法:墊板硬度、拉伸強度、扯斷伸長率、200﹪定伸應力、阿克隆磨耗、熱空氣老化、脆性溫度試驗方法見表1。恒定壓縮永久變形:2.1試樣制備:采用專用刀具,在橡膠墊板上以一條溝槽為中心,切取直徑為30mm的圓形試樣,并測試樣中型部位無溝槽處厚度三點,取平均值為壓縮前厚度。2.2實驗步驟:采用試驗機具將試樣均勻壓縮至試樣厚度的50﹪,送入空氣老化試驗箱中,在100℃24h后,從試驗箱中取出,在室溫中冷卻30min;將試樣從試驗機具中取出,自由放置24h至48h,在此時間采用百分表或游標卡尺,測試試樣中心部位無溝槽處厚度3點,取平均值。2.3實驗結果:計算公式:C=(t0-t1)/t0×100,3. 墊板工作電阻測試:3.1試樣:為成品墊板。3.2試驗儀器:高值絕緣電阻儀。3.3實驗步驟:將待測墊板放在兩塊電極A、B間,接通電源,指示燈亮后進行預熱,調整儀器并按規定步驟進行測試。4. 靜剛度試驗:4.1 試樣:為墊板產品,每組試樣不得少于5塊。4.2 試驗設備:采用200kN或300kN萬能試驗機。4.3 試驗步驟:①將準備好的試樣放在底板上,予加靜載140kN,卸載,停留10s,再一次加載140kN,卸載,而后正式進行試驗。②將兩百分表調整指零,而后以每秒鐘2~3kN的速度加載,當載荷加至20kN和80kN時各停留1min,并分別記錄墊板的壓縮量ΔAi和ΔBi,如此反復試驗3次,將3次測得的ΔAi和ΔBi計算之平均值即為在20kN和80kN的平均壓縮量ΔA和ΔB③試驗結果:S0=60/(ΔB-ΔA)
normal style="VERTICAL-ALIGN: baseline; TEXT-ALIGN: left; MARGIN: 0cm 0cm 0pt; LINE-HEIGHT: 150%; TEXT-INDENT: -27.35pt; mso-pagination: widow-orphan" align=left> 軌距塊是軌道扣件中連接件的一部分,是要承擔調整軌距和絕緣鋼軌與地面的電流連接作用。軌距塊主要是由注塑機射出成型生產制成,材料主要是尼龍PA+玻璃纖維GF組成,也稱改性增尼龍。軌距塊的顏色取決于客戶要求,在原料顆粒中加入一定的色粉便可生產出所需要的顏色。
normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; TEXT-INDENT: 21pt; mso-char-indent-count: 2.0">昆山艾力克斯的軌距塊生產非常注重質量控制和管理。我們的軌距塊生產完全按照料ISO9001-2008質量體系來控制,我們還獲得中國的鐵路產品生產許可證。我們擁有專業的檢測設備,以確保我們所有的軌距塊產品品質,達到客戶的要求。
彈條III型扣件系統在我國大量鋪設,已有十余年鋪設使用經驗,大部分線路扣件使用效果良好。局部地段出現一些問題,主要問題在以下幾方面:由于無螺栓扣件不能調整鋼軌高低位置,個別寒冷地區道床板結后給養護維修帶來不便;山區小半徑曲線地段由于橫向荷載較大,絕緣軌距塊出現強度不足而壓潰現象;彈條加工質量不穩定出現斷裂或殘余變形較大;個別線路養護時進行墊板作業,造成彈條產生嚴重的殘余變形。
3. 表示桿連接鐵絕緣良好,外鎖連接鐵與表示桿連接鐵絕緣良好,無絕緣時保持有3mm以上間隙,不與其它部件相碰,螺栓緊固。
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