顆粒機壓制出的木屑顆粒表面是光滑,有光澤的.如果壓制出的木屑顆粒表面粗糙,沒有光澤,那么這是什么原因呢？

　　1.如果原料水分太高,過多的蒸汽會增加分子間的距離,受到熱傳導的影響,降低成型溫度,粗纖維不容易軟化,原材料的粘合力降低.　　“雖然文件里處處寫的是燃煤機組、燃煤鍋爐，山東省環保廳也明確發文稱以生物質為燃料的發電鍋爐排放標準另行發布，但這一‘另行’就再也沒有發布過，具體實施中就要求我們按照燃煤循環流化床鍋爐的排放標準執行。”賈廣金表示，這是他們放棄燒小麥秸稈的重要原因。“生物質燃料本身基本不含硫，大部分情況下硫氧化物的排放都不會超過35mg/m3。但有時農民會在種植過程中施用農藥和化肥，不同批次的秸稈在排放上就不穩定，有時突然就會超過限值。”

　　2.水分多會影響生產速度.而加熱的過程中產生的蒸汽不能從模具排出的水,這將極大地縮短顆粒機的壽命. 我國生物質燃料中利用率較高的是城市生活垃圾和畜禽糞便，分別為37.33%和35.71%； 城市生活垃圾和畜禽糞便利用率較高，主要是因為過去我國大力發展過城市垃圾電站和農村沼氣； 有機廢渣、農產品加工剩余物、農業秸稈、林業木質剩余物、有機廢水的利用率均較低。有機廢水利用率較低的原因可能是含水量高，開發的經濟性不足。

山東鴻方能源有限公司始建于2013年，公司現有資產3200萬元，固定資產2000多萬元，年生產量十萬余噸，因此農林廢棄物資源豐富--這正是生物質燃料的原料，公司充分利用了這些優勢，致力于生產：純松木生物質顆粒、樟子松生物質顆粒、紅木生物質顆粒、雜木生物質顆粒、木質生物質壓塊等各種生物質燃料，爭取成為規模化生產生物質燃料行業的楷模。

　　3.要解決這個問題的方法是烘干原料,原料的含水量應在14%-20%來控制. 新的REC權重(圖1)適用于新的生物質項目，或希望改變燃料類型的運營項目，而現有項目將繼續接受以前的REC權重。這些變化意味著，使用進口生物質的新專用工廠的支持度將從1.5REC/MWh降至1REC/MWh，而使用進口木材或煤轉生物質項目將完全得不到支持。但是，對計劃使用其國內“未使用的木材”，例如森林殘留物的項目的支助將有所增加。

　　制粒機模具壓縮比　生物質發電成本從2010年以來保持穩定，一直維持在0.07美元／kwh， 而光伏、光熱、海上風電等可再生能源發電成本均有大幅的下降；，因此，生物質發電需要從原料收集、電站運維等多個角度降低生物質電站成本，以提升生物質發電的行業競爭力。

　　壓縮比是木屑顆粒機模具的一個參數,是指在模孔孔徑的長度之比.比較厚的模板,原料的壓縮時間越長,　　稻草原料化模式，依托黑龍江銀泉紙業公司，年利用秸稈10萬噸左右，年生產能力包裝紙和可降解地膜紙9萬噸。該模式很好地解決了水稻秸稈綜合利用難題；平安鎮草編合作社利用水稻秸稈生產草簾，年均利用水稻秸稈1萬噸以上。2018年，原料化全年利用秸稈10萬噸左右，占可利用量的10%。木屑顆粒成型速率較高.用小于一定標準厚度的模具會降低燃料的質量,從而使燃料松散顆粒,表面不光澤.

　　顆粒機模具和原料不匹配

　　要根據自己的原料配置合適的模具.　　與此同時，在日本，生物質能項目對上網電價支持的需求高于預期，促使政府重新審視政策，并采取措施控制增長。到2017年3月，FIT general wood類別(包括進口木顆粒、棕櫚仁殼和木屑)下已獲批準的生物質項目的裝機容量接近12GW，是該國2030年2.7至4GW“最佳能源組合”目標的3倍。只有這樣,才能夠提高壓縮的顆粒的質量,提高設備使用效率.

　　環模模具壓輪和模具之間的間隙 瑞典公司Stora Enso和總部位于芬蘭的Sulapac，于12月4日至5日在芬蘭赫爾辛基舉辦了2018年Slush可再生吸管示范活動。該演示以工業規模生產為目標，旨在用可再生吸管取代傳統塑料吸管。這些吸管是基于蘇拉巴克(Sulapac)的生物復合材料制成的，這種材料由木材和天然粘合劑制成，通過工業堆肥回收，并可以在海洋環境中完成生物降解。

　　1.一般壓輪和間隙控制為0.1?0.3毫米為最i好,間隙過大,會造成壓力不足.間隙過小,這樣可能在擠出的顆粒密度以及光滑度都沒有問題,但它會增加摩擦輪模具的壓力, 瑞典公司Stora Enso和總部位于芬蘭的Sulapac，于12月4日至5日在芬蘭赫爾辛基舉辦了2018年Slush可再生吸管示范活動。該演示以工業規模生產為目標，旨在用可再生吸管取代傳統塑料吸管。這些吸管是基于蘇拉巴克(Sulapac)的生物復合材料制成的，這種材料由木材和天然粘合劑制成，通過工業堆肥回收，并可以在海洋環境中完成生物降解。減少磨料壽命.

垂直環模顆粒機間隙的調節裝置被固定在壓輪上.　　然而，日本經濟產業省發布的最新統計數據顯示，符合條件的生物質能項目認證能力有所下降。截至3月的數據顯示，普通木材(general wood)項目的認證產能較上年同期下降38%。截至那時，general wood的批準產能為7.4GW。其中，只有不到10%(662MW)處于運行狀態。general wood仍然是生物質最大的類別。幾個因素可能是FIT批準的能力下降背后的原因，并網期限要求是主要因素。　　“雖然文件里處處寫的是燃煤機組、燃煤鍋爐，山東省環保廳也明確發文稱以生物質為燃料的發電鍋爐排放標準另行發布，但這一‘另行’就再也沒有發布過，具體實施中就要求我們按照燃煤循環流化床鍋爐的排放標準執行。”賈廣金表示，這是他們放棄燒小麥秸稈的重要原因。“生物質燃料本身基本不含硫，大部分情況下硫氧化物的排放都不會超過35mg/m3。但有時農民會在種植過程中施用農藥和化肥，不同批次的秸稈在排放上就不穩定，有時突然就會超過限值。”　　“為了避免偶爾可能出現的一點超標，我們只能放棄使用當地大量的麥稈和辣椒稈。”賈廣金指出，采用濕法脫硫方式可以處理超標問題，但每年要多投入1000多萬元的成本，更重要的是會增加水汽的排放。“也就是我們看到的冷卻塔排出的白色水汽。山東省環保要求不斷提高，環保部門已經醞釀要求企業控制水汽的排放，也就是‘脫白’。為了脫掉那一點點硫，額外增加了‘脫白’，這么做企業就一點盈利都沒有了。”通過調整螺釘,最后找到合適的間隙