電鍍鋅添加劑配方分析
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電鍍鋅添加劑配方常見的問題如:鍍層起泡、鍍層粗糙、低區發黑、鍍層發霧、鍍層勻鍍能力差、鍍層光亮性差、鍍層沉積速度慢、電流效率低
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電鍍鋅添加劑配方資料篇
這些添加劑經過多年的使用和不斷的改進,對鍍層質量和鍍液性能的提高起到了積極作用,但固有的缺點仍然使之逐漸失去市場。被低氰鍍鋅所取代。近年來,隨著環境問題的日益突出,高性能堿性無氰鍍鋅添加劑的開發工作也越來越受到人們的重視。國內的研究工作者們通過各種方法來改善添加劑的性能.如胺類化合物與表鹵醇縮合一季胺化、胺類化合物分子上取代一縮合等,或在初始材料分子中引入其它原子如硫等。以求提高鍍液和鍍層的各項性能,并取得了一定的突破,如鍍液的使用溫度、光亮度等都有了顯著提高。隨著人們對產品性能要求的不斷提高。許多改進型添加劑也不斷涌現出來。有人在合成Zn-2中引入雜環化合物一咪唑。使其性能得到明顯改善并申請了專利。有人用多胺和多醛的縮聚物配以其它化合物作為含氰和無氰堿性通用鍍鋅光亮劑。在較寬的溫度范圍和較寬的電流密度范圍內獲得了光亮的、韌性較好的鍍層。形成的產品WD906在一個時期獲得應用。有人提出使用五元雜環化合物、脂肪族胺類和醛類與環氧氯丙烷共聚得到單組分添加劑。還有人提出使用含氮雜環化合物與表鹵醇及另外一種含氮化合物脒,和,或胍,和,或脲,和,或硫脲中的一種或三種三元共聚生成聚合物再輔以其它成分可以得到性能優良,光亮的鍍鋅層。
此外,有研究人員在傳統工藝上面改良開發雙組分添加劑給單組分合成一種烷基化的芳香醛縮合物的混合物做為添加劑DE-99,取得的鍍層光亮效果優異,電流范圍廣,鍍和度高,并說是總體的效果遠遠高于DE-81及ZBD-81的光亮組合添加劑。但某種耐高溫單一型堿性鋅酸鹽環保鍍鋅光亮劑為特定催化工藝下由多種不同碳鏈長度的有機胺和含氮雜環化合物等與環氧氯丙烷進行縮合。經季銨化在引入有關化合物和有機酸等化合物組成。添加操作與鍍液維護管理十分方便。鍍液具有耐高溫。電流密度較高以及沉積速度快,均勻、鍍能力優等特點。這類添加劑生產的時候會有一定的使用。其他一系列的研究還包括:采用有機醛酮化合物以及氯化芐和含氮雜環化合物的反應產物。載體光亮劑為聚胺砜類以及擁有很特殊的官能團的大分子化合物:運用陽離子型高分子化合物用初級光亮劑的。以上的研究工作雖然在某些性能上取得了一定的突破,但是,直接涉及資源節約的分散能力等性能卻未見多大改善。而國外的許多研究人員將目光盯向了高分散能力的添加劑的研究上,以求以很少的資源獲得極佳的效果。
微譜技術提供參考鍍鋅添加劑配方
組分及反應條件 工作液質量濃度g/L
氧化鋅(ZnO) 10-12
氫氧化鈉(NaOH) 100-120
DPE-III 3-5
WT 3-5
BPC-48 0.1-0.3
MAA 0.05-0.10
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