選用合適的東莞電機的電動機為了適應各種不同用途，電動機有許多種類、型式和不同容量。選用電動機時，首先須掌握它所驅動機械的負荷特性，如負荷種類、轉矩特性、慣性常數、運行方式、控制方式和使用場所等。選用的電動機特性應與上述特性基本吻合。其次是選擇電動機的容量。電動機的負荷為額定負荷的?70～100%時，效率最高；負荷小時，功率因數小，效率低。因此，應避免電動機長期處于輕負荷運行狀態。此外，還要選擇電動機的額定電壓和電動機極數。額定電壓高的電動機，負荷電流較小,可減少供電線路的功率損耗,但設備價格較高。2極電動機轉速高、維護不便、噪聲較大；8級以上電動機的效率和功率因數都較低，一般不宜采用。因此，多數選用4極或6極的電動機。?采用高效率的電動機?目前所生產的高效率電動機，均使用鐵損較小的鐵心材料，并增加繞組導線用量和鐵心材料用量，調整了氣隙。這類電動機的價格比普通電動機高，但3～5年的節電效益即可抵償，使用期愈長經濟效益愈高。高效率電動機的起動轉矩相對較小，因此不宜用于頻繁起動的場合。在頻繁起動的場合，一般使用變極電動機和高電阻鼠籠式電動機。?采用先進的控制方式和控制設備?對控制泵的流量和控制風機的風量，過去采用直接調節閥門和風門的方法，由于機械阻力增加，電動機的電能消耗較大?，F在一般通過對電動機調速來實現控制流量和風量，節約了大量電能。隨著電子技術的應用，電動機調速控制裝置中,廣泛采用了電力電子器件和微型計算機或單片機,調速方便、精度高、特性穩定，而且節電效果更好。?加強電動機的運行管理和維修?電動機空載運行時，輸出機械功率雖為零，但仍有鐵心損耗和機械損耗以及少量銅損。因此，東莞電機廠認為在設計生產工藝以及操作機械時，應盡量減少電動機空載運行時間。電動機在額定電壓運行時效率最高，當電壓過高或過低時,須采取調壓措施,例如調節供電變壓器的電壓分接頭等，使電動機一直處于最佳運行狀態。電源電壓三相不平衡，也會增加電動機的電能消耗，如發現這種情況，應檢查原因，排除故障。用戶對電動機的運行情況需定時巡視，如發現電動機有問題，應及時維修并保證維修質量，否則將會造成功率損耗增加，甚至電動機損壞。

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