Q324的規(guī)格及主要技術(shù)參數(shù)型號(hào)：Q3241、拋丸室尺寸：400mm×600mm2、滾筒最大載重量（易翻滾件）100Kg/min3、提升分離量4t/h功率0.75kw4.拋丸室處理量200—400Kg/h功率4kw5、砂丸分離方式過(guò)濾篩6、除塵風(fēng)量2000m /h功率1.5kw7、總功率（包括除塵功率）6.2KW8、工件單件重量≤5Kg9、電源(三相)380V50Hz10、機(jī)器外形尺寸（長(zhǎng)×寬×高）1350×1300×2560（mm)一、用途　履帶式拋丸清理強(qiáng)化機(jī)是根據(jù)用戶要求設(shè)計(jì)的一種新型專用拋丸清理設(shè)備，用于鑄件及鍛件、小型圓簧、軸承等工件的清理強(qiáng)化。本設(shè)備拋丸量更大，密封性更好，清理效果、生產(chǎn)效率及除塵效果有了較大的提高，維護(hù)費(fèi)用減少了約60%。通過(guò)拋丸清理強(qiáng)化，不但可以去除工件表面的銹蝕、氧化皮、鑄造后的型砂等，還可以降低工件的內(nèi)應(yīng)力，提高工件的抗疲勞強(qiáng)度。本機(jī)可單機(jī)使用也可配線使用，具有較高的清理效率。二.工作過(guò)程　　連鎖啟動(dòng)—上料—進(jìn)入拋丸室—關(guān)門—拋丸器啟動(dòng)—工件翻滾—丸料門開—拋打滾翻工件—丸料門關(guān)—門開—工件退出拋丸室—由輸送機(jī)輸送—上卸料可同時(shí)進(jìn)行丸料循環(huán)。三.工作原理　　在清理倉(cāng)內(nèi)加入規(guī)定數(shù)量的工件后，大門關(guān)閉，機(jī)器啟動(dòng)，工件被滾筒帶動(dòng)，開始翻轉(zhuǎn)，同時(shí)拋丸器高速拋出的彈丸形成扇形束，均勻地打擊在工件表面上，從而達(dá)到清理的目的。拋出的彈丸及砂粒從履帶上的小孔，流入底部的螺旋輸送器上，經(jīng)螺旋輸送器送入提升機(jī)內(nèi)，由提升機(jī)提到分離器中進(jìn)行分離。含塵氣體由風(fēng)機(jī)吸送到除塵器中過(guò)濾后，變?yōu)榍鍧嵖諝猓湃氪髿庵校覊m經(jīng)空氣反吹落入除塵器底部的集塵箱中，用戶可定期清除。廢砂由廢料管流出，用戶可回用。丸砂混合物由回用管回收進(jìn)入室體，待分離器分離后再回用.拋丸器的布置經(jīng)過(guò)計(jì)算機(jī)三維動(dòng)態(tài)模擬，所有布置的角度、位置均由計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)確定。在照顧所有需清理工件的基礎(chǔ)上，盡量減少?gòu)椡璧目諕仯瑥亩畲笙薅鹊靥岣吡藦椡璧睦寐剩瑴p少了對(duì)清理室內(nèi)防護(hù)板的磨損。四.拋丸清理室　　室體系焊接結(jié)構(gòu)，由室殼、室頂及室內(nèi)防護(hù)等部分組成。室殼底部有螺旋輸送器，內(nèi)部裝有履帶及其傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，端部裝有端盤，內(nèi)部采用耐磨護(hù)板防護(hù)，室頂固定拋丸器。拋丸器設(shè)計(jì)了簡(jiǎn)單可靠的安全防護(hù)裝置，當(dāng)設(shè)備進(jìn)行檢修、潤(rùn)滑等操作時(shí)，該裝置可保證進(jìn)入清理室的人員的絕對(duì)安全。五、操作及注意事項(xiàng)1、機(jī)器的操作：1、1凡是本機(jī)操作人員必須對(duì)本說(shuō)明書以及本機(jī)的工作原理性能及操作方法、潤(rùn)滑等方面有全面的了解，方能進(jìn)行操作；1.2將彈丸（200kg）陸續(xù)加入室體內(nèi)，然后放入工件，關(guān)閉加料門，準(zhǔn)備開車；1.3啟動(dòng)除塵器風(fēng)機(jī)；1.4依次按鈕啟動(dòng)：提升機(jī)、拋丸器、供丸閘門，開始清理工作。清理完畢后，依次按鈕關(guān)閉：供丸閘門、拋丸器、提升機(jī)、除塵器風(fēng)機(jī)，再啟動(dòng)振打電機(jī)清灰，到一定時(shí)間后振打停止；1.5拋丸器完全停止后，打開加料門，將工裝及工件吊出。1.6遇有緊急情況，可按急停按鈕，機(jī)器立即全部停止工作；1.7全部工作完畢后，應(yīng)及時(shí)關(guān)閉除塵器；1.8在通風(fēng)除塵系統(tǒng)中，裝有兩個(gè)蝶閥（見除塵系統(tǒng)圖），根據(jù)情況調(diào)整兩蝶閥，可得到良好的分離效果；1.9拋丸器定向套的調(diào)整：　　定向套的調(diào)整可參考圖四所示的示意圖調(diào)整，在使用過(guò)程中因定向套磨損使彈丸擴(kuò)散角增大，導(dǎo)致拋丸器和清理室的其他護(hù)板磨損加快。因此，定向套的磨損超過(guò)10毫米時(shí)，應(yīng)更換新的定向套（開口方向與水平方線夾角為45°）。2、注意事項(xiàng)：2.1應(yīng)定期清除除塵器下方集塵箱中的粉塵，以防阻塞排塵管，影響除塵效果；2、2應(yīng)經(jīng)常清理清理室底部以及分離器漏斗中篩網(wǎng)下的雜物；2.3應(yīng)經(jīng)常清掃設(shè)備周圍的彈丸，以防滑倒傷人；2.4應(yīng)經(jīng)常檢查清理室中履帶及提升機(jī)皮帶有無(wú)跑偏現(xiàn)象，以免損傷皮帶；2.5禁止在拋丸器沒(méi)完全停止時(shí)打開加料門，以防出現(xiàn)事故。六、機(jī)器的維護(hù)及保養(yǎng)1、每一工作班后，均應(yīng)將機(jī)器清掃一遍；2、應(yīng)經(jīng)常檢查清理室中的護(hù)板及拋丸器中定向套、分丸輪等耐磨件的磨損情況，磨損嚴(yán)重時(shí)應(yīng)立即更換；3、應(yīng)按規(guī)定定期潤(rùn)滑，并經(jīng)常檢查機(jī)器是否動(dòng)轉(zhuǎn)靈活。設(shè)備潤(rùn)滑點(diǎn)見表二；4、定期檢查各傳動(dòng)部分，清洗零件，更換磨損的零部件；5、機(jī)器在檢查維修時(shí)，必須切斷電源，避免事故的發(fā)生；6、清理室的耐磨護(hù)板可根據(jù)磨損情況定期更換。更換護(hù)板時(shí)，應(yīng)把護(hù)板間的安裝間隙控制在2毫米以內(nèi)。