產(chǎn)品品牌：河南鑫科

產(chǎn)品型號：XKFYX-2000C

焦炭反應(yīng)性測定儀主要檢測煤炭的反應(yīng)性和反應(yīng)性強度指標(biāo)，其型號為XKFYX-2000C，該儀器將過程自動化引領(lǐng)延伸到一個全新的廣度和高度，通過以太網(wǎng)絡(luò)組成集散控制系統(tǒng)（DCS），為用戶提供高度一體化的監(jiān)視與管理系統(tǒng)。集焦冶自動化豐富的過程自動控制經(jīng)驗和最新的工業(yè)控制技術(shù)于一體。集硬件功能軟件化的設(shè)計思想，軟件功能自動化和自動功能智能化的全新現(xiàn)代設(shè)計理念于一體。

采用工業(yè)觸摸屏計算機與PLC組成的中央控制系統(tǒng)，全面提升了控制系統(tǒng)的安全性和可靠性以及抗干擾能力，實現(xiàn)了中央控制系統(tǒng)平均無故障時間高達30萬小時。工藝控制過程嚴(yán)格遵守并執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)或國際標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)國家標(biāo)準(zhǔn)或國際標(biāo)準(zhǔn)升級時，由于采用了PLC控制，無需更換系統(tǒng)，只需升級控制軟件，即可滿足新的標(biāo)準(zhǔn)要求。

XKFYX-2000C焦炭反應(yīng)性測定儀控制工藝

1、將試樣焦炭裝入反應(yīng)器中，將反應(yīng)器安裝在升降器上，連接進氣導(dǎo)管與排氣導(dǎo)管。

2、將反應(yīng)器升入爐膛內(nèi)，啟動全自動控制系統(tǒng)。
3、系統(tǒng)進入軟啟動預(yù)熱升溫狀態(tài)。
4、當(dāng)中心溫度達到100℃時，系統(tǒng)進入閉環(huán)控溫狀態(tài)，并按設(shè)定的升溫速率進行升溫。
5、當(dāng)中心溫度達到400℃時，系統(tǒng)自動通N2氣體0.8L/min。
6、當(dāng)中心溫度達到1050℃時，系統(tǒng)自動開啟CO2加熱減壓閥預(yù)熱。
7、當(dāng)中心溫度達到1100℃時，系統(tǒng)進入恒溫狀態(tài)。
8、恒溫10min后，系統(tǒng)自動改通CO2氣體5L/min。
9、恒溫2小時后，系統(tǒng)自動改通N2氣體2L/min，同時反應(yīng)器下降至預(yù)定位置。
10、當(dāng)中心溫度降低至100℃時，系統(tǒng)自動關(guān)閉N2氣體，試驗結(jié)束，系統(tǒng)自動停機。

河南鑫科XKFYX-2000C焦炭反應(yīng)性測定儀優(yōu)質(zhì)生產(chǎn)，聯(lián)系人高經(jīng)理13939273799，www.hnxinke.com.cn

焦炭反應(yīng)測定儀驗收方法：

測試并標(biāo)定氣體流量：CO2氣體為5L/min、N2氣體為0.8L/min、N2氣體為2L/min。
檢查中心熱電偶位置：中心熱電偶應(yīng)放在試樣即焦炭中心。
檢查熱電偶精度：熱電偶送技術(shù)部門檢測，精度應(yīng)在國標(biāo)范圍內(nèi)。
加熱控制系統(tǒng)檢查：加熱閉環(huán)PID控制系統(tǒng)應(yīng)將溫度控制在1100℃±5℃（恒溫狀態(tài)）的范圍內(nèi)。
升溫速率檢查：加熱閉環(huán)PID控制系統(tǒng)應(yīng)將升溫速率控制在8℃－16℃/min（升溫狀態(tài)）的范圍內(nèi)。
恒溫區(qū)檢測：恒溫區(qū)應(yīng)大于150mm。
焦炭位置檢查：檢查焦炭是否放到恒溫區(qū)中間。

爐膛的恒溫區(qū)溫度檢查：由技術(shù)部門對熱電偶及系統(tǒng)顯示部分進行連機測試。