功率	2.2（kw）	外形尺寸	實物為準
灌裝量	50-8000（ml）	適用瓶高	120-320（mm）
適用瓶徑	1-10（mm）	生產能力	2000-10000（罐/分鐘）
灌裝精度	≤0.5（%）	包裝類型	瓶
工作原理	常壓	適用對象	果汁飲料、酒類飲料、礦泉水、純凈水、油類、化妝品類、清潔、洗滌用品、其他
適用行業	餐飲、食品、日化、煙酒、化工、其他	物料類型	液體
自動化程度	全自動

桶裝純凈水灌裝設備采用程序全自動控制，其工作過程如下：1、洗瓶 　　洗瓶經過五個工位，第一工位和第二工位均采用二氧化氯（CIO2溶液）洗滌消毒，第三工位為凈洗工位，第四工位為純水沖洗工位，第五工位為瀝干工位。 　　2、灌裝 　　洗干凈的瓶通過洗瓶傳動機構的輸送，落在推瓶架上，推瓶氣缸動作，把空瓶推到灌裝位置，灌裝氣動閥動作，開始灌裝，灌裝時間由用戶根據需要進行調節。 　　3、套蓋和壓蓋 　　當灌裝結束后，靠下一個灌裝瓶將已灌滿的瓶子送至理蓋機構套蓋，套好蓋的瓶子至壓蓋機構，壓蓋氣缸將瓶蓋壓緊。至此，一個洗灌周期完成。瓶裝灌裝設備主要用于飲料的灌裝。目前，大多數瓶裝純凈水灌裝設備將沖洗、灌裝、旋蓋等功能合在一個機體上，全過程實現自動化，適用于聚酯瓶、塑料瓶灌裝果汁、礦泉水、純凈水，加上溫控裝置還可以進行熱灌裝。全自動小瓶灌裝生產線各部分的適用瓶型調整采用手柄轉動實現，輕松自如，簡便快捷。灌裝方式采用了新型的微壓灌裝，使灌裝速度更快更穩定，所以與同規格的機器相比三合一全自動小瓶灌裝生產線的產量更高，效益更大。三合一全自動小瓶灌裝生產線采用了先進的OMRON可編程控制器（PLC）控制機器的自動運行，進瓶鏈道采用變頻器調速，與主機變頻器相互配合使進瓶運行更穩定可靠。光電檢測各部件的運行狀況，所以自動化程度高，操作簡便。在此基礎上，三合一全自動小瓶灌裝生產線變更灌裝部分，可以形成低真空灌裝方式。低真空灌裝方式（Z型機），適用于玻璃瓶，灌裝酒類、醬油等物料，其封口方式可以選配鋁金屬仿盜蓋和塑料蓋，是飲料生產廠家理想的首選設備。