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為探索玻璃纖維增強復合材料在四點彎曲載荷作用下分層演變行為及分層缺陷對復合材料承受負荷能力和服役期限的影響,經過設置相異位置的人為分層缺陷,在試驗機上對試樣實施四點彎曲試驗,由聲發射記錄全過程,并通過試樣的撞擊累積-時間-幅度歷程圖、載荷-時間-相對能量歷程圖、聲發射撞擊定位圖等判斷復合材料分層損傷的程度。結果表明,接近試件表面的分層缺陷加快了材料擴展,分層缺陷所在的位置很大程度地改變了復合材料的彎曲性能,分層缺陷越靠近試件表面,對試件損害力度越大,試件服役能力越差。

    T型鋼是我公司主營產品之一，又名丁字鋼，因其橫截面與英文字母“T”中文漢字“丁”相近而得名。T型鋼因生產工藝的不同而分為多種叫法，如：熱軋T型鋼、剖分T型鋼、冷拉T型鋼、焊接T型鋼。

      熱軋T型鋼是用鋼坯通過加熱，再用軋機軋制成型，產品一次成型沒有拼接縫隙，是生產工藝之一，但有規格范圍，很多規格無法實現；剖分T型鋼是用現有型鋼如H型鋼、工字鋼等通過切割剖分而成，其工藝雖說簡單但是要解決好變形問題必須具備一定的技術手段及專用設備才能實現，受原材料的，有一定的規格范圍；冷拉T型鋼是通過冷拉設備將毛坯料經模具拉拔而成，其表面光滑精度高，一般用于電梯配件及滑軌，受條件目前于100*100以內規格；焊接T型鋼是用條形鋼板拼裝焊接而成，其不受規格，一般用于鋼結構及造船行業。

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采用比等效導熱相等法則,把顆粒改性復合材料導熱系數求解問題轉化為含有單個顆粒立方單元體的導熱系數求解.通過在單元體中定義復,計算出復的導熱系數.在此基礎上分別采用串、并聯模型,推導出顆粒改性復合材料導熱系數計算公式.采用本方法的計算結果與文獻報道的實驗數據進行了對比,表明本方法計算結果比Luikov算法及經典的Maxwell-Eucken模型更為,與實驗數據吻合較好,從而為顆粒改性型復合材料導熱系數計算提供了一種簡單、可靠的方法.

      公司是目前是國內生產T型鋼企業中規模，設備全、技術為專業的企業之一，公司生產部擁有T型鋼熱軋生產線兩條，T型鋼冷拉生產線兩條，T型鋼剖切生產線一條，T型鋼高頻焊接生產線一條，T型鋼埋弧焊生產線各一條，T型鋼矯直及打磨設備三套?？筛鶕蛻粜枰x擇不同的生產工藝，任何國標和非標T型鋼在我公司都可一站式解決。產品廣泛應用于鐵路、造船、電力設備等領域！
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對纖維增強樹脂基復合材料表面金屬化研究進行綜述,分別介紹了纖維與樹脂在復合前的表面金屬化方法,纖維與樹脂復合后固化前的表面金屬化方法以及纖維與樹脂固化后表面金屬化方法;并且對復合材料在不同階段的金屬化方法優缺點進行分析介紹,結合領域在復合材料表面金屬化的需求,分析了不同的金屬化方法在復合材料結構件上的適用性。
樹脂基三維機織復合材料試件在拉伸過程中,較多試樣出現兩個斷口,其中一個斷口出現在夾持過渡段,且呈明顯的壓縮失效特征。采用顯式有限元計算及應力波理論分析方法,對試件斷裂后的瞬態位移及應變響應開展了研究,結果顯示拉伸斷裂后應力波在遠端夾持端引起的壓縮應變大于靜態壓縮失效應變,從而導致在夾持端發生二次失效。該結論對采用ASTM D3039開展三維機織復合材料拉伸試驗時的有效模式提出了修正建議。
利用自主研制的高黏瀝青(HVA)設計了一種SMA-5型高黏瀝青混合料,通過室內試驗評價了其路用性能和力學性能,并開展了工程應用.結果表明:SMA-5型高黏瀝青混合料具有良好的路用性能,其動穩定度、應變、凍融劈裂強度比和疲勞壽命均優于SBS改性瀝青混合料,其中動穩定度和疲勞壽命優勢明顯;工程應用也證明了SMA-5型高黏瀝青混合料的應用潛力.