【ZM型渣漿泵】 產品名稱：渣漿泵 產品型號：ZM型 產品流量：150~1600m3/h 產品揚程：20~450m 產品材質：鑄鐵等 聯系電話：021-31001130 泵的分類可以有很多種，如按工作原理、使用行業環境等，比較常見的是按工作原理來區分。泵按照其工作原來可以分為葉片式泵、容積式泵和其他類型泵，如：磁力泵、射流泵、水錘泵、水輪泵等。其中：葉片式泵是利用葉片和液體相互作用來輸送液體的；容積式泵是利用工作容積周期性變化拉愛輸送液體。 【ZM型渣漿泵概述】：ZM型渣漿泵是電力設計研究院與希盾泵業共同研制的一種新型泵，該泵適用于冶金、礦山、煤炭、建材、火電廠等工業部門輸送高濃度（50%）、大粒徑（6MM）渣漿。ZM型渣漿泵是一種單級吸懸臂臥式離心泵，在結構上吸收了國內外同類產品的優點而設計的，該泵便于安裝、拆卸檢修方便。 ⒈泵頭部分：ZM渣漿泵為雙泵殼結構，即前、后泵殼、前護板、后護板、護套、軸套組成。過流部分采用JM3制造，前、后泵殼由灰鑄鐵或球墨鑄鐵制造。泵的吐出口位置可根據需要，按45℃間隔，旋轉八個不同的角度安裝使用，并可根據用戶要求的角度安裝，葉輪前后蓋板有背葉片以減少泄露，提高泵的壽命及效率。 ⒉軸封部分：軸封有兩種型式，副葉輪軸封及填料軸封。副葉輪軸封具有不稀釋礦漿、密封使用壽命長、密封效果好等優點。填料密封結構簡單，維修方便。 ⒊傳動部分：ZM型渣漿泵可采用直接驅動，軸承座合軸承體組件結構強度高，泵軸直徑大，剛性好，懸臂短，在惡劣的工況下不會彎曲和振動。軸承選用重型單列圓錐滾子軸承，能夠承受泵的軸向和徑向載荷。軸承采用油脂潤滑。軸承體兩端有軸承壓蓋，內有密封圈，能有效防止礦漿進入和潤滑脂的外泄，保證軸承安全運行。可根據用戶要求，軸承轉動部位采用對開式，用稀油潤滑，降低軸溫。 【ZM型渣漿泵工作原理】：旋流泵的主要結構特征是葉輪退縮到壓水室后面的腔體內，葉輪旋轉時在葉輪前方的無葉片腔內，葉輪旋轉時在葉輪前方的無葉片腔內形成貫通流和循環流。貫通流流經葉輪葉片后進入壓水室而流出，循環流則在無葉片腔內循環流動。循環流中部是低壓區，固體顆粒匯集于此區域并逐漸隨循環流而帶出泵腔流出，大部分的固體顆粒將不經過葉輪而直接流出。注：以上為上海希盾泵業的參考資料。不代表該型號的運行原理，詳細對應的資料請到希盾泵業網站瀏覽，謝謝！ 【ZM型渣漿泵選型（型號）】：更詳細的選泵型號及性能參數，請登錄 上海希盾泵業有限公司官方網站：http://www.xidun-china.com 上海希盾泵業有限公司聯系電話：021-31001130泵選型主要依據泵所在的系統或裝置的有關參數、特性及其所處的環境條件和要求。選型時應盡量掌握一下方面的因素： 1、輸送介質的物理化學性能。包括介質名稱、介質特性（如是否有腐蝕性、磨蝕性、毒性等）、溫度、固體顆粒含量及顆粒大小、氣體含量、密度、黏度、汽化壓力等。 2、工藝參數。需要了解泵的流量、進出口壓力、泵進出口系統管路的布置；了解裝置的運行方式（間歇運行或連續運行）。 3、其他因素。選型時要考慮場地條件的限制、工程造價、安裝高度、安全（如是否需要防爆要求）、環保（是否需要“無泄漏要求”）等要求。 離心泵的Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ類材料時根據泵所輸送介質的腐蝕性、溫度和使用壓力，將泵的過流部件的材料進行的一個簡單的劃分，可供選型時參考。一般地說，可以根 據下列情況進行材料的選擇，然而最終材料牌號的確定，需進一步的分析： 1、Ⅰ類材料指不耐腐蝕的球磨鑄鐵，離心泵的使用溫度不大于250℃，使用壓力不大于3MPa。 2、Ⅱ類材料指不耐腐蝕的碳鋼。離心泵的使用溫度不超過250℃，使用壓力不大于3~5MPa。 3、Ⅲ類材料耐酸性等腐蝕性的不銹鋼。離心泵的使用溫度不超過250℃，使用壓力不大于5MPa。若使用溫度超過400℃可選用合金鋼等材料。 〖井泵〗 〖油泵〗 〖軸流泵〗 〖旋渦泵〗 〖管道泵〗 〖自吸泵〗 〖消防泵〗 〖空調泵〗 〖食品泵〗 〖船用泵〗 〖真空泵〗 〖往復泵〗 〖回轉泵〗 〖計量泵〗 〖試壓泵〗 〖磁力泵〗 〖雜質泵〗 〖潛水泵〗 〖屏蔽泵〗 〖混流泵〗 〖離心泵〗 〖排污泵〗 〖隔膜泵〗 〖化工泵〗 〖齒輪泵〗 〖螺桿泵〗 〖渣漿泵〗 〖管道泵〗 〖液下泵〗 〖污水泵〗 〖耐腐蝕泵〗 〖自吸泵〗 〖進口水泵〗 〖離心清水泵〗 〖多級離心泵〗