產品品牌：海韻牌

產品型號：BT-2003型

海韻牌BT-2003型無機速凝劑 （粉劑）執(zhí)行標準:JC477-2003《噴射混凝土用速凝劑》一、產品用途：海韻牌BT-2003型無機速凝劑速凝劑是調凝劑的一種，它能使混凝土在數(shù)分鐘內凝結，主要用于噴射混凝土中，也可用于耐火混凝土的施工和堵漏工程。二、技術要求：執(zhí)行標準： JC477 - 2003《噴射混凝土用速凝劑》等級：一等品、合格品摻速凝劑拌合物及其硬化砂漿的性能應符合下表的要求：實驗項目產品等級凈漿凝結時間 min, 不遲于1d抗壓強度 Mpa 不小于28d抗壓強度 Mpa 不小于細度 （篩余 % ）不大于含水率，%小于初凝終凝一等品38775152合格品512670152注： 28d 抗壓強度比為摻速凝劑與不摻者的抗壓強度比三、包裝與貯存：采用有塑料袋襯里的紡織袋包裝，每袋重 25 0.5kg ，也可根據(jù)用戶要求進行包裝。運輸時避免受潮，在包裝無破損的條件下，貯存在干燥通風的庫房中，距地面 10mm 以上。貯存有效期為五個月。四、注意事項：1、速凝劑摻量 3 ～ 5% 。2、用速凝劑配置噴射混凝土時，應使用標號為 32.5 或以上的未風化的硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，不得使用受潮結塊的水泥。3、噴射混凝土宜采用最大粒徑不大于 20mm 的卵石或碎石，細度摸數(shù)大于 2.5 的堅硬中砂或粗砂。4、常用噴射砼配合比為水泥用量 350kg /m 3 ，砂率 60% ，水灰比 0.42 ～ 0.50 。噴射混凝土粘稠劑目前國內外地下工程施工中大量采用噴錨支護，由于噴壓時高壓氣流吹付所產生的粉塵濃度高、回彈量大的問題已引起國內外工程界的重視。為此，國內外已進行了大量的開發(fā)研究工作。據(jù)了解美國、瑞典等國采用濕噴工藝，研制了各種類型的濕噴機具，對降塵起了一定作用，但設備龐大、維修使用不便，而且噴射回彈仍較大。日本采用潮噴法，通過增加砼粘性等途徑，解決粉塵和回彈的問題。近幾年已研制出多種有機高分子化合物類的增粘劑，其回彈量可控制在 25 ％以內，粉塵降至 5 ～ 1 2 毫克／立方米。但對砼早期強度有一定影響，并有毒性，對人體有危害。目前國內噴射砼基本上采用干噴、半濕噴，粉塵高，回彈大。為解決這些問題，做了大量的研究試驗，于八九年研制出噴射砼粘稠劑，經內蒙古準興重載高速公路隧道，珠海板樟山公路隧道及北京地鐵，廣州地鐵工程，武漢輕軌，海口七建，湖南省建工集團，瀏陽-長沙引水工程隧道，武廣高速鐵路等工點試用表明，其噴射回彈損失減少到：邊墻 6~9 ％，拱部 1 3~1 8 ％；粉塵含量降到 5~9 毫克／立方米，取得顯著經濟效益和社會效益。1、粘稠劑無毒、無異味，對人體無害。2、粘稠劑摻入砼中可提高粘聚性，有效地抑制粉塵和減少回彈。噴射回彈損失：邊墻 6~9 ％、拱部 13~18 ％，經濟效益明顯。噴射空氣粉塵含量，連續(xù)噴射 20 分鐘后，在離噴射點 5 米 處測定的粉塵含量為 5~9 毫克／立方，改善了作業(yè)環(huán)境，保護了作業(yè)人員的身體健康，社會效益顯著。3、砂漿、砼泌水率小： 2.2 l ％和 6.49 ％，不摻者為 5.8 8 和 l 6.8 ％。4、摻粘稠劑砼各令期抗壓強度都有提高，其中 28 天，提高 3~5 ％， 3 個月提高 4~6 ％，各令期抗拉強度也有所提高， 28 天提高 3~5 ％， 3 個月提高 5~7 ％。5、與巖面和鋼筋的粘結力：摻粘稠劑砼比不摻者分別提高 2 5~28 ％和 24~29 ％。6、砼耐久性，在同條件下，摻的粘稠劑砼的抗?jié)B性比不摻者提高一倍；抗凍性，給 100 次凍融循環(huán)，不摻者試件脫皮酥松，強度損失高達 70 ％；摻者試件表面完好無損，強度損失 8 ％。7、干縮：摻粘稠劑砼的各令期干縮比不摻者小 1 8~6 5 ％。8、粘稠劑，可提高砼的抗硫酸鹽浸蝕性能。并隨摻量的增加而提高。9、試用試驗證明，摻粘稠劑砼在管道輸送力與不摻者一樣不發(fā)生堵管、粘管。10、配制粘稠劑的料源充足，生產工藝簡單，價格較低，對各式噴射機均適用，摻用時不需增添設備和改變作業(yè)程序，使用方便，利于現(xiàn)場推廣應用。為了滿足用戶的需要和便于長途運輸，我們已研制了粉狀粘稠劑，并開始生產，在工程中應用。