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一、以政務公開助力穩增長(一)加強預期引導。圍繞重大能源政策,通過參加國務院政策例行吹風會、新聞發布會等方式,深入解讀政策背景、依據、目標任務、涉及范圍等,及時準確將政策意圖傳遞給市場和企業,以政策解讀的“透”贏得市場預期的“穩”。加強國內外能源領域輿情收集研判,針對涉及我國能源改革發展的誤導和不實信息,客觀及時、有說服力地發聲,澄清事實、解疑釋惑,增強各方對我國能源改革發展穩中向好的信心。(二)推進能源領域重大項目和支持政策信息公開。
1.熱軋(擠壓無縫鋼管):圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→矯直→水壓試驗(或探傷)→標記→入庫
軋制無縫管的原料是圓管坯,圓管胚要經過切割機的切割加工成長度約為1米的坯料,并經傳送帶送到熔爐內加熱。鋼坯被送入熔爐內加熱,溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或乙炔。爐內溫度控制是關鍵性的問題.圓管坯出爐后要經過壓力穿孔機進行穿空。一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機,這種穿孔機生產效率高,產品質量好,穿孔擴徑量大,可穿多種鋼種。穿孔后,圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。
認真落實《意見》及實施細則的相關要求,年內要完成“五公開”納入辦文辦會程序、建立公開內容動態擴展機制等工作,加快制定主動公開基本目錄,穩步有序拓展公開范圍。對涉及公眾利益、需要社會廣泛知曉的電視電話會議,除涉及國家秘密的外,要積極通過網絡、新媒體直播等方式向社會公開。進一步做好全國人大代表建議和全國政協委員提案辦理結果公開工作,對涉及公共利益、社會廣泛關注的建議提案,原則上都要公開答復全文,及時回應關切,接受群眾監督。
定徑機通過錐形鉆頭高速旋轉入鋼胚打孔,形成鋼管。鋼管內徑由定徑機鉆頭的外徑長度來確定。鋼管經定徑后,進入冷卻塔中,通過噴水冷卻,鋼管經冷卻后,就要被矯直。
2.冷拔(軋)無縫鋼管:圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油(鍍銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(探傷)→標記→入庫。
冷拔(軋)無縫鋼管的軋制方法較熱軋(擠壓無縫鋼管)復雜。它們的生產工藝流程前三步基本相同。不同之處從第四個步驟開始,圓管坯經打空后,要打頭,退火。
這是一次具有戰略意義的重大能源變革——從2010年前后實現“零”的突破,到目前全國年產能超過100億立方米、累計產氣超過100億立方米,中國邁入“全球三甲”。這是一段幾無先例可循的創新歷程——在開發開采過程中,中國企業依靠自主創新,探索出一套適合中國地質條件、水平國際領先的頁巖氣勘探開發理論、技術、標準和管理體系。這是一項仍需奮蹄疾步的事業——要實現國家頁巖氣發展規劃提出的“2030年實現頁巖氣產量800-1000億立方米”的目標,仍需矢志創新、迎難而上。
退火后要用專門的酸性液體進行酸洗。酸洗后,涂油。然后緊接著是經過多道次冷拔(冷軋)再坯管,專門的熱處理。熱處理后,就要被矯直。鋼管經矯直后由傳送帶送至金屬探傷機(或水壓實驗)進行內部探傷。若鋼管內部有裂紋,氣泡等問題,將被探測出。鋼管質檢后還要通過嚴格的手工挑選。鋼管質檢后,用油漆噴上編號、規格、生產批號等。并由吊車吊入倉庫中。
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過去,高爐出鐵場是德龍鋼鐵廠最臟的地方。現在,經過全封閉、平坦化、將爐前除塵風機風量增加一倍等一系列的改造,車間面貌煥然一新。車間主任告訴記者,以前,1080立方米高爐的顆粒物實際排放濃度是30毫克/立方米,除塵改造后降到8毫克/立方米以內,低于河北省特別排放限值15毫克/立方米要求,實現了達標排放。為根本解決粉狀原料在運輸、儲存時的揚塵問題,德龍鋼鐵廠累計投入1億多元,配備多輛清掃作業車,并建設3座全封閉料場。