華富特種耐磨焊條公司主要生產各種堆焊耐磨焊條高溫耐磨焊條D107堆焊層金屬類型1Mn322用于堆焊或修復低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼磨損件的表面，如車軸、齒輪和攪拌機葉片等。 D112堆焊層金屬類型2Cr1.5Mn22用于受磨損的低碳鋼、中碳鋼或低合金鋼表面堆焊，特別適合于礦山機械與農業機械磨損件的堆焊與修復。 D127堆焊層金屬類型1Mn4Si28用于堆焊受磨損的中、低碳銅或低合金鋼的表面，如車軸、齒輪、攪拌機葉片等。 D132堆焊層金屬類型4Cr2Mo30用于受磨損的低、中碳鋼或低合金鋼體表面堆焊，特別適宜于礦山機械與農業機械磨損件的堆焊與修復。 D172堆焊層金屬類型4Cr2Mo40用于堆焊齒輪、挖泥斗、拖拉機刮板、礦山機械等磨損件。 D212：鈦鈣型藥皮的鉻鉬型焊條，交直流兩用，適于單層或多層堆焊各種受磨損的機件，如齒輪、挖斗、礦山機械等。熔敷金屬硬度HRC≥55。 高錳鋼耐磨焊條:高錳鋼焊條執行的是國家《GB984－85堆焊焊條》標準,此焊條加工硬化性特別高，堆焊后硬度不高,為HB≥170，但經加工硬化后可達HB≥450-500。適用于嚴重沖擊載荷和金屬間磨損工作，如破碎機鄂板、錘頭、鐵軌道岔等高錳鋼件的堆焊。其中有鉬提高了抗裂性及耐磨性能。要焊后趁紅熱立即錘擊或水淬以減少裂紋。堆焊高錳鋼件要先將磨損處疲勞層鏟除。　　 D256：低氫鉀型藥皮的高錳鋼焊條，交直流兩用。適用于各種破碎機、高錳鋼軌、戽斗、推土機等受沖擊而易磨損部位的堆焊。 D266堆焊層金屬類型Mn13Mo2HB170用于各種破碎機、高錳鋼軌、推土機等受沖擊而易磨損部分的堆焊。 D276堆焊層金屬類型2Mn13Cr1320用于堆焊水輪機受氣蝕破壞的零件，如水輪機的葉片導水葉等。同時也適用于要求耐磨及韌性高的高錳鋼制的堆焊，如螺旋輸送機構、推土機刀片、抓斗、破碎刃等。 模具焊條:用于制造和修復沖模及各種大中型沖裁修邊模的剪切刃口的模具堆焊和修復。（在碳鋼基體上堆焊形成沖模刃口可代替整體模具鋼）。 D317是低氫鈉型藥皮的CrWVMo沖模堆焊焊條，采用直流反接。用途:適用于冷沖模堆焊，也可進行一般切削刀具的堆焊。 D327是低氫鈉型藥皮CrWMoV冷沖模堆焊焊條，采用直流反接。用途:用于堆焊各種冷沖模及切削刀具，還可以用來修復要求耐磨損性能較高的機械零件。 D337堆焊層金屬類型3Cr2W848用于鑄鋼或鍛鋼上堆焊鍛模，亦用于鍛模的修復。 D397堆焊層金屬類型5CrMnMo40用于堆焊鑄銅或鍛銅作壞體的熱鍛模，也可用于修復5CrMnMo、5CrNiMo制的舊鍛模，或堆焊高強度耐磨零件。 　　D322：鈦鈣型藥皮的鉻鎢鉬釩冷沖模焊條，交直流兩用。用來堆焊各種沖模及切削刃具。熔敷金屬硬度HRC≥55。 　　D608：石墨型藥皮的CrMo鑄鐵焊條，交直流兩用。適用于農業機械、礦山設備等承受砂粒磨損與輕微沖擊的零件。熔敷金屬硬度HRC≥55-63。 D618是石墨型藥皮的堆焊焊條，可交直流兩用，堆焊層具有優良的抗泥砂、抗汽蝕能力。用于堆焊隨受沖擊負荷，但要求具有良好的 YD型硬質合金復合材料堆焊焊條 YD型硬質合金復合材料堆焊焊條 簡介：YD型硬質合金復合材料堆焊焊條(簡稱YD型焊條)，是由粒狀燒結硬質合金與有彈性的胎體合金混合制成。外涂一層特殊熔劑并著色，以標識顆粒等級大小。燒結硬質合金顆粒主要為含鈷碳化鎢，其硬度為HRA89-91;胎體金屬為“鎳銅”合金，抗拉強度690MPa，硬度：HB≥160。 YD型焊條需要與一種打底焊條(YD?D)和專用熔劑(YD?R)配合使用。均有我廠按比例配套供應。 YD-D打底焊條是一種外皮涂有特殊熔劑的氣焊焊條，用量應為YD焊條重量的15％。 硬質合金復合材料堆焊焊條 YD-R是一種復合物制造的熔劑，用量應為YD焊條重量的2％。 用途：YD型焊條主要用于堆焊石油、礦山、采煤、地質、建筑等工業中一些嚴重磨損或兼有切削的工件。如：銑鞋、磨鞋、扶正器、擴孔器、鉆桿接頭、水力割刀、刮刀片、刨煤機刨刀、取芯鉆頭、打樁鉆頭、螺旋鉆頭等。 堆焊工藝：YD型焊條是采用氧?乙炔火焰進行堆焊，使用的氣焊焊咀應比普通氣焊碳鋼所用的焊咀大。火焰應調成中性或稍偏碳化焰。中性焰焰心的尖端位置應嚴格控制，不能接觸到硬質合金顆粒和工件表面，以免過燒，也就是比普通氣焊時焊咀提的要高，這一點是影響堆焊層耐磨壽命的關鍵，切勿忽視。河北華富供應HS1Cr13不銹鋼焊絲 品牌華富型號不銹鋼氣體保護焊絲：HS1Cr13HS2Cr13HS3Cr13HS13/5LHS1Cr17HS308HS308LHS321HS309HS309 材質多種類型不銹鋼焊條 焊芯直徑1.03.2（mm） 耐腐蝕鋼；耐侯鋼及耐火鋼焊條：J350/J357J507MoNbJ507MoWJ507CrNiJ506CrNiCuJ557NiMoND鋼專用焊條JNS鋼專用焊條CORTENA鋼專用焊條CORTENB鋼專用焊條08Cr2A1Mo鋼專用焊條 低合金鋼焊條：J507RJ507GRJ507GRHJ507RHJ507NiTiBJ507HICJ507SHJ557MoVJ607NiJ607RHJ607FeJ707G707NiJ707RH807GJ807RHJ857CrJ907CrJ907GJ107107CrJ107G 鉬及鉻鉬耐熱鋼焊條：R107R207R307R317R327R337R347R407R507R707R807R817R307LR317LR407L 低溫鋼焊條：W607W607HW707NiW907NiW107W107NiW406Fe 不銹鋼焊條：G202G207G217G242G247G257G267G302G307G357G357MG367367MG200M520BM831AM837AA002A002AA002Nb347LA002022LA0322209-16A042A052A062309LA072A082A102A102AA107A132A137A14219-9-6A146A172A202A207A212A222A232A237A242A257A302A307A312A317A402A407A412A422A427A432A502A507A607 耐磨堆焊焊條：D107D112D127D132D146D156D167D172D207D212D227D237D246D256D266D276D307D317AD322D327AD337D386D397D406D417D507D507MoD512D516MD516MAD517D547MoD557D577D608D618D628D632D638D642D646D658D667D687D688D698D707D707AD708AD802D812D822D842D900D58G207DD856 鑄鐵焊條：Z116Z117Z208Z248Z308Z408Z508 鎳及鎳合金焊條：Ni102Ni202Ni207Ni307Ni317Ni327Ni337Ni347Ni357Ni307B103105 銅及銅合金焊條：T107T207T227237T307 鋁及鋁合金焊條：L109L209L309 特殊用途焊條：TS202TS304TS404TS500 不銹鋼氣體保護焊絲：HS1Cr13HS2Cr13HS3Cr13HS13/5LHS1Cr17HS308HS308LHS321HS309HS309LHS310HS316LHS0Cr21Ni10Mn6HS347HS347LHS257 鈷基合金堆焊焊絲：HS111HS112 A002不銹鋼焊條符合GBE308L-16. 相當AWSE308L-16 說明:A002是鈦鈣型藥皮的超低碳Cr19Ni10不銹鋼焊條。其熔敷金屬含碳量≤0.04%，有很好的抗晶間腐蝕性能、良好的焊接工藝性能，藥皮耐紅，強度好，抗氣孔性好。可交直流兩用。 用途:用于焊接超低碳Cr19Ni10不銹鋼結構，也可用于0Cr19Ni11Ti工作溫度低于300℃耐腐蝕的不銹鋼結構，主要用于合成纖維、化肥、石油等設備的制造。 熔敷金屬化學成分(%)化學成分CMnSiSPCuNiMoCr 保證值≤0.040.5~2.5≤0.90≤0.030≤0.040≤0.759.0~11.0≤0.7518.0~21.0 熔敷金屬力學性能試驗項目σb(MPa)δ5(%) 保證值≥520≥35 參考電流(AC、DC+)焊條直徑(mm)φ2.0φ2.5φ3.2φ4.0φ5.0 焊接電流(A)40~8050~10070~130100~160140~200 注意事項: 1.焊前焊條須經200-250℃烘焙1h。 2.盡可能采用直流電源，電流不宜過大。 A022不銹鋼焊條符合GBE316L-16 相當AWSE316L-16 說明:A022是鈦鈣型藥皮的超低碳Cr18Ni12Mo2不銹鋼焊條，其熔敷金屬含碳量≤0.04%，具有良好的耐熱、耐腐蝕及抗裂、抗氣孔性能，有良好的操作工藝性能，藥皮耐紅，強度好。可交直流兩用。 用途:用于焊接尿素、合成纖維等設備及相同類型的不銹鋼結構，也可用于焊后不能進行熱處理的鉻不銹鋼及復合鋼、異種鋼等。 熔敷金屬化學成分(%)化學成分CMnSiSPCuNiMoCr 保證值≤0.040.5~2.5≤0.90≤0.030≤0.040≤0.7511.0~14.02.00~3.0017.0~20.0 熔敷金屬力學性能試驗項目σb(MPa)δ5(%) 保證值≥490≥30 參考電流(AC、DC+)焊條直徑(mm)φ2.0φ2.5φ3.2φ4.0φ5.0 焊接電流(A)40~8050~10070~130100~160140~200 注意事項: 1.焊前焊條須經200-250℃烘焙1h。 2.盡可能采用直流電源，電流不宜過大。 A022Mo不銹鋼焊條符合GBE317L-16 相當AWSE317L-16 說明:A022Mo是鈦鈣型藥皮的超低碳Cr18Ni12Mo3不銹鋼焊條，其熔敷金屬含碳量≤0.04%，具有良好的耐熱、耐腐蝕及抗裂、抗氣孔性能，尤其耐腐蝕性能優于A022，有良好的操作工藝性能，藥皮耐紅，強度好。可交直流兩用。 用途:用于超低碳00Cr18Ni12Mo3不銹鋼，也可用于焊后不能進行熱處理的鉻不銹鋼及復合鋼和異種鋼的焊接。 熔敷金屬化學成分(%)化學成分CMnSiSPCuNiMoCr 保證值≤0.040.5~2.5≤0.90≤0.030≤0.040≤0.7512.0~14.03.00~4.0018.0~21.0 熔敷金屬力學性能試驗項目σb(MPa)δ5(%) 保證值≥520≥25 參考電流(AC、DC+)焊條直徑(mm)φ2.0φ2.5φ3.2φ4.0φ5.0 焊接電流(A)40~8050~10070~130100~160140~200 注意事項: 1.焊前焊條須經200-250℃烘焙1h。 2.盡可能采用直流電源，電流不宜過大。 A032不銹鋼焊條符合GBE317MoCuL-16 說明:A032是鈦鈣型藥皮的超低碳Cr19Ni13Mo2Cu不銹鋼焊條，具有良好的耐熱、耐腐蝕及抗裂、抗氣孔性能，有優良的焊接工藝性能。可交直流兩用。 用途:由于焊縫中含有Mo和Cu，在硫酸介質中具有較高的抗腐蝕性能，用于焊接合成纖維等設備在稀、中濃度硫酸介質中工作的同類型低碳不銹鋼結構，也可焊接Cr10Si3耐酸鋼。 熔敷金屬化學成分(%)化學成分CMnSiSPCuNiMoCr 保證值≤0.040.5~2.5≤0.90≤0.030≤0.035≤2.012.0~14.02.00~2.5018.0~21.0 熔敷金屬力學性能試驗項目σb(MPa)δ5(%) 保證值≥540≥25 參考電流(AC、DC+)焊條直徑(mm)φ2.0φ2.5φ3.2φ4.0φ5.0 焊接電流(A)40~8050~10070~130100~160140~200 注意事項: 1.焊前焊條須經200-250℃烘焙1h。 2.盡可能采用直流電源，電流不宜過大。 A042不銹鋼焊條符合GBE309MoL-16 相當AWSE309MoL-16 說明:A042是鈦鈣型藥皮的超低碳Cr23Ni13Mo2不銹鋼焊條，可交直流兩用。由于焊縫中加入適量的Mo，故提高了焊縫金屬的抗裂性及耐腐蝕性能。 用途:用于相同類型的超低碳不銹鋼材料（如尿素合成塔襯里）及異種鋼焊接等。 熔敷金屬化學成分(%)化學成分CMnSiSPCuNiMoCr 保證值≤0.040.5~2.5≤0.90≤0.030≤0.040≤0.7512.0~14.02.00~3.0022.0~25.0 熔敷金屬力學性能試驗項目σb(MPa)δ5(%) 保證值≥540≥25 參考電流(AC、DC+)焊條直徑(mm)φ2.0φ2.5φ3.2φ4.0φ5.0 焊接電流(A)40~8050~10070~130100~160140~200 注意事項: 1.焊前焊條須經200-250℃烘焙1h。 2.盡可能采用直流電源，電流不宜過大。 A052不銹鋼焊條 說明:A052是鈦鈣型藥皮的超低碳Cr18Ni24Mo5不銹鋼焊條，其焊縫金屬具有耐含甲酸、醋酸介質點腐蝕及抗氯離子腐蝕性能，它比A022等焊條耐腐蝕性能為優。具有優良的焊接工藝性能，可交直流兩用。 用途:用于化學耐硫酸、醋酸、磷酸的反應器、分離器，同時可用于抗海水腐蝕用鋼（00Cr18Ni24Mo5）以及異種鋼的焊接。 熔敷金屬化學成分(%)化學成分CMnSiSPCuNiMoCr 保證值≤0.04≤2.00≤1.00≤0.030≤0.040≤2.022.0~27.04.00~5.5017.0~22.0 熔敷金屬力學性能試驗項目σb(MPa)δ5(%) 保證值≥490≥25 參考電流(AC、DC+)焊條直徑(mm)φ2.0φ2.5φ3.2φ4.0φ5.0 焊接電流(A)40~8050~10070~130100~160140~200 注意事項: 1.焊前焊條須經200-250℃烘焙1h。 2.盡可能采用直流電源，電流不宜過大。 A062不銹鋼焊條符合GBE309L-16 相當AWSE309L-16 說明:A062是鈦鈣型藥皮的超低碳Cr23Ni13不銹鋼焊條，可交直流兩用，由于含碳量低，故在不含Nb、Ti等穩定劑時也能抵抗因碳化物析出而產生的晶間腐蝕。 用途:用于合成纖維、石油化工等設備制造的相同類型的不銹鋼結構、復合鋼和異種鋼等構件，也可用于核反應堆、壓力容器內壁過渡層堆焊和塔內構件焊接。 熔敷金屬化學成分(%)化學成分CMnSiSPNiMoCr 保證值≤0.040.5~2.5≤0.90≤0.030≤0.04012.0~14.0≤0.7522.0~25.0 熔敷金屬力學性能試驗項目σb(MPa)δ5(%) 保證值≥520≥25 參考電流(AC、DC+)焊條直徑(mm)φ2.0φ2.5φ3.2φ4.0φ5.0 焊接電流(A)40~8050~10070~130100~160140~200 注意事項: 1.焊前焊條須經200-250℃烘焙1h。 2.盡可能采用直流電源，電流不宜過大。 A101不銹鋼焊條符合GBE308-16 相當AWSE308-16 說明:A101是鈦型藥皮的Cr19Ni10不銹鋼焊條，可交直流兩用，施焊時藥皮具有不發紅、不開裂的特點，焊縫金屬具有良好的力學性能及抗晶間腐蝕性能，特別適宜于薄板平焊。 用途:用于工作溫度低于300℃的Cr19Ni9及Cr19Ni11Ti的不銹鋼薄板結構的焊接。 熔敷金屬化學成分(%)化學成分CMnSiSPCuNiMoCr 保證值≤0.080.5~2.5≤0.90≤0.030≤0.040≤0.759.0~11.0≤0.7518.0~21.0 熔敷金屬力學性能試驗項目σb(MPa)δ5(%) 保證值≥550≥35 參考電流(AC、DC+)焊條直徑(mm)φ2.0φ2.5φ3.2φ4.0φ5.0 焊接電流(A)40~8050~10070~130100~160140~200 注意事項: 1.焊前焊條須經250℃左右烘焙1h，不得多次反復烘焙。 2.盡可能采用直流電源，因用交流焊接時熔深較淺。 特色A102不繡鋼焊條符合GBE308-16 相當AWSE308-16 說明:A102是鈦鈣型藥皮的Cr19Ni10不銹鋼焊條。熔敷金屬具有良好的力學性能及抗晶間腐蝕性能。有優良的焊接工藝性能和抗氣孔性能，藥皮耐發紅、抗開裂。可交直流兩用。 用途:用于焊接工作溫度低于300℃的耐腐蝕的0Cr19Ni9及0Cr19Ni11Ti的不銹鋼結構。 熔敷金屬化學成分(%)化學成分CMnSiSPCuNiMoCr 保證值≤0.080.5~2.5≤0.90≤0.030≤0.040≤0.759.0~11.0≤0.7518.0~21.0 熔敷金屬力學性能試驗項目σb(MPa)δ5(%) 保證值≥550≥35 參考電流(AC、DC+)焊條直徑(mm)φ2.0φ2.5φ3.2φ4.0φ5.0 焊接電流(A)40~8050~10070~130100~160140~200 注意事項: 1.焊前焊條須經200-250℃烘焙1h。 2.盡可能采用直流電源，電流不宜過大。