HY101用于堆焊連鑄輥過渡層,韌性好、結(jié)合強度高。
HY102堆焊高溫下受嚴重磨粒磨損件如溜槽及燒結(jié)機磨損件等
HY103堆焊受嚴重磨粒磨損件,如磨輥、布料溜槽及燒結(jié)機等
HY104用于受強烈磨料磨損件,如磨煤輥、水輪機葉片等
HY105用于堆焊要求高耐磨性的冷作、熱作模具及軋輥
HY106用于輕微或中等沖擊磨粒磨損件,如磨輥及礦機等
HY107用于輕微或中等沖擊磨粒磨損件,如磨輥及礦機等
HY108用于母材為9Cr2Mo的冷軋中間輥及其它磨損件
HY109用于熱軋輥、支承輥和熱鍛模的堆焊
HY110堆焊各類擠壓輥、熱鍛模及各類熱軋輥等耐磨件
HY111用于母材為9Cr2Mo的冷軋支承輥及其它磨損件
HY112用于型鋼軋輥、支承輥、夾送輥等堆焊修復
HY113堆焊各類熱軋開坯輥、支承輥、輸送輥等耐磨件
HY114堆焊各類擠壓輥、熱鍛模及各類熱軋輥等耐磨件
HY115用于堆焊軋輥、支承輥和攪拌機、輸送機葉片等
HY1163Cr13型,用于堆焊矯直輥、支承輥等
HY11725Cr3型堆焊焊絲,用于堆焊各種熱軋輥
HY11830CrMnSi型堆焊焊絲,可用于堆焊軋輥等耐磨件。
HY1191Cr13型,用于堆焊連鑄機輥、熱軋輥和軸及閥門等。
HY1201Cr13NiMo型,用于堆焊連鑄輥、軋輥和軸及閥門等
HY1211Cr13型,用于堆焊連鑄機輥、熱軋輥和軸及閥門等
HY12218CrMo型堆焊焊絲,用于堆焊相應耐熱、耐磨件
硬面堆焊耐磨藥芯焊絲
牌號
熔敷金屬主要化學成分(%)
堆焊層硬度
特點及主要用途
C
Mn
Si
Cr
Ni
Mo
其他
HB-YD114
0.4~0.7
13~15
0.4~0.7
4~6
2~3
HRC:50~55
堆焊層的錳含量達到14%,受嚴重沖擊后。具有快速加工硬化的特點。
HB-YD115
0.4~0.7
13~15
0.4~0.8
13~15
HRC:50~55
加工硬化效果顯著,用于受嚴重沖擊高錳鋼堆焊。
HB-YD350
≤0.20
0.8~1.1
0.3~0.5
HRC:32~35
連鑄輥的堆焊。
HB-YD351
≤0.20
1.1~1.5
0.3~0.5
HRC:38~42
連鑄輥的堆焊。
HB-YD352
≤0.20
1.1~1.5
0.8~1.2
HRC:42~45
連鑄輥的堆焊。
HB-YD405
≤0.50
1.1~1.5
5~8
0.5~0.7
V≤
0.50
HRC:50~55
受中等沖擊磨損部件的堆焊,榨糖機軋輥表面堆焊。
HB-YD432
≤0.30
5~8
1~2
HRC:50~55
受中等沖擊磨損部件的堆焊,榨糖機軋輥表面堆焊。
HB-YD467
0.10~0.30
1~3
≤1
6~10
1~3
≤1
HRC:52~55(焊態(tài))HRC:58~60(受沖擊后)
地鐵盾構(gòu)施工刀具刃口堆焊專用,該產(chǎn)品也可用于煤炭、礦石裝載機料斗和刃口堆焊修復。
HB-YD507
≤0.20
10~12
1~2
Nb≤0.50
HRC:37~40
510℃以下中溫高壓閥門密封面的堆焊。
HB-YD508
≤0.20
10~16
1~2
Nb≤0.50
HRC:45~47
510℃以下中溫高壓閥門密封面的堆焊。
HB-YD518
0.12~0.15
0.8~1.2
0.5~0.6
13~14
2~4
1~1.5
V≤
0.50
HRC:45~47
堆焊層熱強性和耐疲勞性能優(yōu)良。適合作為熱軋輥工作層的堆焊。
HB-YD601(Z)
3~5
1.4~1.6
0.6~1.0
28~30
HRC:59~61
用于磨煤輥、磨盤的修復和再制造,以及輸送帶、料斗、挖掘機、鏟齒、筑路機、采石場設備、混料機和鼓風機葉片等堆焊。
HB-YD605(Z)
3~5
1.4~1.6
0.6~1.0
28~30
B:1~2
HRC:63~65
用于磨煤輥、磨盤的修復和再制造,以及輸送帶、料斗、挖掘機、鏟齒、筑路機、采石場設備、混料機和鼓風機葉片等堆焊。
HB-YD611(M)
3~5
1.4~1.6
0.6~1.0
28~30
HRC:59~61
用于磨煤輥、磨盤的修復和再制造,以及輸送帶、料斗、挖掘機、鏟齒、筑路機、采石場設備、混料機和鼓風機葉片等堆焊。