Futura AS 第1 頁 共 4 頁 產品技術參數 Futura AS 丙烯酸聚氨酯面漆 【 0DB系列－ 不含鉛鉻,382系列－ 含鉛鉻/0D BCPB】 產品介紹 丙烯酸聚氨酯面漆（ Futura AS） 是一種保光保色性能優異的雙組份聚氨酯面漆， 無最大覆涂間隔。 推薦用途 用作環氧/改性環氧厚漿涂料系統的面漆， 可低溫固化。 膜厚與涂布率 最低最高典型 干膜厚度（ 微米） 30 50 40 濕膜厚度（ 微米） 65 105 85 理論涂布率（ 平方米/公升） 15,7 9,4 11,8 物理特性 顏色白色 使 用工業調色機（ MCI） 由基料１ 、２ 、３ 調出的多種顏色， 以及幾種船用標準色 。 體積固體份（%） * 47 ± 2 閃點25ºC ± 2 （ 閉杯） 黏度 揮發性有機物含量430 gms/ltr UK-PG6/23(97). Appendix 3 光澤有光 保光性很好 耐水性很好 耐磨性很好 耐溶劑性好 耐 化學性好 柔 韌性很好 *按照ISO3233： 1998（ E） 標準測定 Futura AS 第2 頁 共 4 頁 表面處理 所有待涂裝表面應當清潔、干燥且無污物， 表面應當按照國際標準ISO8504進行評估和處理。 涂有油漆的表面 只能涂在清潔、干燥和完好的可兼容底漆上面。如需詳情， 請咨詢當地的佐敦公司。 其它表面 該產品可用于其它底材。請咨詢當地的佐敦公司。 施工條件 底材溫度應不低于0°C并且至少應當高于空氣露點溫度3°C以上， 溫度的測量應當在作業點附近的底材處進行， 在非敞開空 間內施工時， 必須具備良好的通風狀況， 以確保漆膜的正常干燥。 施工方式： 噴涂使用無氣噴涂。 刷涂建議在預涂和小面積涂裝時采用， 但必須達到規定的干膜厚度。 施工參數： 混 合比（ 體積） A組份（ 基料） ： B組份（ 固化劑） =9： 1 混合后使用壽命（ 23℃ ） 4小時（ 隨溫度升高而縮短） 稀 釋劑/清洗劑佐敦10號稀釋劑 10 無氣噴涂的指導性數據 噴 嘴壓力15 MPa (150 kp/cm², 2100 psi). 噴 嘴孔徑0.33 - 0.46 mm (0.013 - 0.018"). 噴 幅40 - 80° 過 濾器經常檢查以確保濾網清潔 常規噴涂指導參數 注意事項根據實際的施工條件、溫度狀況、施工設備等情況， 確定添加0- 10%的佐敦10號稀釋劑用以調節油漆的黏度； 而在高溫環境下， 則需選用揮發速率 較慢的佐敦25號稀釋劑。 干燥時間 通風狀況、溫度、漆膜厚度、涂層度數等因素均會相應的影響干燥時間， 下表所列典型數據基于下列條件： *通風良好（ 室外或空氣自然流通） *典型膜厚 *在惰性底材上的單度涂層 Futura AS 第3 頁 共 4 頁 底 材溫度0°C 5°C 10°C 23°C 40°C 表干4 小時2 小時1 小時0,5 小時0,5 小時 硬干20 小時10 小時6 小時3 小時1,5 小時 固化20 天15 天10 天5 天2 天 最短覆涂間隔12 小時10 小時6 小時3 小時1,5 小時 最長覆涂間隔1 1. 覆涂前， 表面必須清潔， 沒有粉化及其它污染物， 如有必要， 覆涂前表面應進行充分拉毛處理。 上述數據僅供指導， 實際干燥時間/覆涂前的時間隔時間可長可短， 取決于漆膜厚度、通風狀況、濕度、下層油漆、提前裝 卸需求和機械強度等等。完整的配套見相應的配套表， 該配套表包括了所有參數和特殊條件。 典型油漆配套 改性耐磨環氧漆（ Jotamastic 87） 1 x 250微米(干膜厚度) 丙烯酸聚氨酯面漆（ Futura AS） 1 x 40微米(干膜厚度) 根據具體情況可以制定其它配套。 貯存 必須按照國家規定貯存。貯存環境應干燥、陰涼、通風良好并避開熱源和火源。包裝容器必須保持密閉。 裝卸 小心處置。使用前攪拌均勻。 包裝規格 20升包裝單元： 18升A組份（ 基料） 采用20升的容器貯存， 2升B組份（ 固化劑） 采用3升的容器貯存。 或 者 5升包裝單元： 4.5升A組份（ 基料） 采用5升的容器貯存， 0.5升B組份（ 固化劑） 采用1升的容器貯存。 根據當地需要， 在不同的國家可能有不同的包裝規格。