1.加工　　棉紗的生產制造方法比較復雜，一般來講，目前有兩種紡紗的方法，即梳棉紡紗和精梳紡紗。　　(1)梳棉紡紗工序：配棉 開清棉 梳棉 并條 粗紗 細紗 后加工 成品檢驗。　　(2)精梳紡紗工序：配棉 開清棉 梳棉 精梳 并條 粗紗 細紗 后加工 成品檢驗。　　 2.用途　　棉紗的用途很廣泛，它可以作為機織用紗，也可以作為針織用紗，尤其精梳紗可以用來生產質量要求較高的紡織品，如高檔汗衫、細號府綢等，棉紗還可生產特種工業(yè)用的電工黃蠟布、輪胎簾子布、高速縫紉線和刺繡線等。3.產地及輸出國別　　(1)棉紗在我國生產和出口的歷史悠久，在對外貿易中占有一定的地位。目前各省、市和地區(qū)都具備棉紗生產和出口能力，產量和出口量較大的有上海、天津、北京、江西等省市。　　(2)輸出對象主要有歐洲、美國、日本、港澳等國家和地區(qū)。4.棉紗種類　　分類方法　　棉紗分類方法有多種。　　(1)按商業(yè)習慣分：　　①粗支紗：17 特 (tex)及以下的棉紗均屬粗支紗。主要用于織造粗厚或起絨、起圈棉織物，如粗布、絨布、堅固呢等；②中支紗：18 27支棉紗屬中支紗，用于織造平布、斜紋布、貢緞等一般性織物；③細支紗：28支及以上的棉紗，用于織造細布府綢、高檔針、機織物。　　(2)按紡紗方法分：　　①普梳紗：系沒有經過精梳工序的紡紗工藝紡成的環(huán)錠紗，用于一般的針、機織物；②精梳紗：用優(yōu)良品質的棉纖維作原料，紡制時比普梳紗增加一道精梳工序，紡成的紗質量優(yōu)良，用于織造高檔織物，如高級府綢、細布等；③廢紡紗：指全部用紡紗過程中所處理下來的廢棉作原料紡成的紗，用于織造低級棉毯、絨布和包皮布等；④新型紡紗：是用新型紡紗系統(tǒng)紡成的紗。　　(3)按捻向分：　　①反手捻(又稱Z捻)紗，在各種織物中應用最廣；②順手捻(又稱S捻)紗，用于織造絨布的緯紗。　　(4)按紗線用途分：　　①經紗是在機織物中平行布邊的方向的紗，有較大的強力，一般捻度較大；②緯紗是在機織物中垂直布邊的方向的紗，強力要求較經紗低，捻度一般低于經紗，保持一定的柔軟性；③針織用紗是要求潔凈、均勻、捻度小，以防在編織彎曲時造成斷頭；④工業(yè)用紗如輪胎簾子線，傳送帶用紗，衛(wèi)生醫(yī)藥用紗等。　　(5)按紗線染整及后加工分：　　①本色紗(又稱原色紗)：保持纖維本色，供織造原色坯布；②染色紗：原色紗經煮煉和染色制得的色紗供色織布用；③色紡紗(包括混色紗)：先將纖維染色，然后紡制而成的紗，可織成外觀呈現(xiàn)不規(guī)則星點和花紋的織品；④漂白紗：用原色紗經過煉漂而成，用于織造漂白布、也可與染色紗交織成各種色織產品；⑤絲光紗：經過絲光處理的棉紗。有絲光漂白和絲光染色紗，供織造高檔色織物；⑥燒毛紗：經燒毛機燒掉紗線表面的茸毛，制成具有光滑表面的紗線，供織造高檔產品。5.規(guī)格質量　　(1)棉紗規(guī)格質量：　　①普梳棉單紗規(guī)格，一般按支數劃分有70 56、55 44、43 37、36 29、28 19、18 17、16 10、9 7、6 3；②精梳棉單紗規(guī)格，按支數劃分有150 131、130 111、110 91、90 71、70 56、55 44、43 37、36 29、28 19、18 16。　　針織用紗要求紗的捻度小，條干均勻，保證針織絨衣的絨毛厚實，彈性良好，保暖性強。機織用的紗要求輕，緯紗結雜少，條干均勻。　　(2)檢驗方法：按照國家標準規(guī)定，紗線質量按品質指標和重量不勻率對棉紗評等。按條干均勻度和棉結，雜質粒數對棉紗評級。其中品質指標主要指紗線的強度，它在一定程度上反映織物耐穿，耐用性能。紗線的品級主要反映紗線的粗細差異及外觀疵點情況，它直接影響織物外觀，如紋路的勻整，清晰與陰影的大小等。紗線質量的高低與生產管理，工藝條件，機械狀況，技術操作水平，原棉的優(yōu)劣及其使用合理情況有著密切的關系。　　棉紗的技術指標請見GB/T398 93國家標準。　　棉紗檢驗方法按GB/T398 93《棉本色紗線》；GB/T4743 95《紗線的線密度(或支數)的測定方法 絞紗法》；SN/T0450 95《出口本色棉紗線和精梳滌棉混紡紗檢驗規(guī)程》。　　按照貿易合同規(guī)定的品質規(guī)格和指標進行檢驗。6.包裝儲運　　棉紗按用途不同成型可分為筒子紗和絞紗。　　棉紗的內包裝是塑料袋，附有廠名、產品名稱及規(guī)格，注冊商標名稱、等級、重量、批號、包號、筒紗數量和成包日期的標簽。　　棉紗的外包裝紙箱或塑編袋為主，包裝應符合整潔、干燥、堅固，適合長途運輸。　　棉紗的檢驗有效期，北方為一年，南方為半年。超過有效期的必須查驗。查驗主要項目：霉變、蟲蛀、水漬、污染、破損等。