產品品牌:萬戶數控
產品型號:VM7032數控電腦鑼
是否提供加工定制 | 是 | 主電機功率 | 4(kw) |
運動方式 | 輪廓控制 | 加工尺寸范圍 | 610*320*400(mm) |
主軸轉速范圍 | 8000(rpm) | 工作形式 | 銑 |
控制方式 | 半閉環控制 | 控制系統 | 凱恩帝 |
布局形式 | 立式 | 動力類型 | 電動 |
用途 | 金屬切削 | 適用范圍 | 通用 |
適用行業 | 通用 | 產品類型 | 全新 |
是否庫存 | 否 | | |
VM7032數控銑床規格參數項目內容單位參數行程左右行程(X)mm610前后行程(Y)mm320上下行程(Z)mm400主軸頭端面到工作臺面mm100-500工作臺工作臺面長mm800工作臺面寬mm320工作臺承重Kg400T型槽規格mm3 14 24中心距mm100主軸錐度BT40軸心至導軌面距離mm360主軸轉速rpm80--8000轉矩Nm14/19(30min)功率Kw4驅動系統直接速度皮帶傳動精度定位精度mm 0.015/300重復精度mm0.005軸向電機功率KwXYZ:1.5進給速度X/Y/Z快移速度mm/min8000X/Y/Z進給速度mm/min6000最小當量X/Y/Zmm0.001通用參數氣源要求Mp0.6機床重量kg1900外形尺寸mm2280 1760 2220電力要求KVA15標準配置:1、系統北京凱恩帝 2、臺灣主軸BT40 3、自動潤滑系統、冷卻系統
進給傳動系統常見故障
1. Y軸運動中斷
(1)故障現象某CINCINNATI立式加工中心,Y軸運動到某點后中斷。
(2)故障分析。經檢查,Y軸斷路器跳閘,復位后Y軸仍不能運動。初步確定為Y軸卡死或伺服驅動系統故障。首先檢查Y向滑座導軌及鑲條間隙,無問題。斷電后用手不1fed能轉動Y軸滾珠絲桿螺母機構,確認系因日常維護保養不當,致使Y軸絲桿螺母卡死。
(3)故障處理。取出Y軸滾珠絲桿螺母副,找一合適的鉗臺夾緊,將鎖緊螺母退松,用手轉動滾珠絲桿。徹底清洗后重裝并調整絲桿螺母副的預緊力。預緊力一般為最大載荷的1/3,是靠測量預緊后增加的摩擦力矩來換算的。將滾珠絲桿螺母副裝回加工中心,檢查并調整絲桿兩端向心推力組合軸承的預緊力,用手轉動滾珠絲桿的松緊程度以初定預緊力大小,重新調整滑座導軌及鑲條間隙。試車后故障排除。
(4)改進措施:
①及時、徹底清理加工中心各部分的切屑,防止灰塵或切屑進入滾珠絲桿螺母副;
②工作中應避免碰擊滾珠絲桿螺母副防護裝置,防護裝置一旦損壞應立即更換;
③每半年清除一次滾珠絲桿上舊的潤滑脂,涂上新的潤滑脂。
2. X、Y兩軸插補加工圓臺(或內孔)時,圓度誤差超差
(1)故障現象。某CINCINNATI立式加工中心X、Y兩軸聯動加工圓臺時誤差大,工件圓臺在過象限處有一較明顯的起伏。
(2)故障分析。初步判斷是X、Y軸的定位精度差或是X、Y軸有關位置補償參數變化。調出CNC系統X、Y軸位置補償參數檢查,均在要求范圍。在JOG模式下低速轉動Y軸,用千分表檢查,發現Y軸軸向竄動達0.2mm。檢查Y軸進給傳動鏈前、后支承座,絲桿電機支架及電機軸承無異常,絲桿軸承座內軸承游隙及預緊正常,但軸承座壓蓋輕微松動。
(3)故障處理。調整絲桿軸承座壓蓋,使其壓緊軸承外圈端面,擰緊鎖緊螺母。重新檢測Y軸軸向竄動,小于0.005mm。重裝后試加工,故障排除。
(4)改進措施:
①加強進給傳動鏈的日常檢查維護,及時緊固松動部位;
②通過對加工零件的檢測,及時對進給傳動鏈進行調整;
③每年應檢查一次進給傳動鏈的反向間隙和絲桿螺距誤差并及時補償,作出詳細記錄存檔。
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