1、引擎：15PS電發起蒸發水冷柴油發起機
2、液壓驅動辦法：柴油機通過齒輪泵、多路液約束閥、溢流閥及液壓馬達帶動攪拌軸作業。
3、液壓油箱：油箱容量70L，內裝68#液壓油。
4、加熱體系：由石油液化氣罐經閥門為高效直經濟，噴爐具進行供氣，此爐具使液化氣燃燒更充分、 更經濟。加熱溫度可在0-300°范圍內安閑調度。
5、熔料缸：鍋爐缸具有滿足的強度和合理的強耐性使之具有明顯的傳熱作用，可容納800kg(約32包熱熔涂料)
6、溫度表：導熱油傳感式耐熱抗震溫度表，溫度傳感更準確。
7、操作辦法：手動多路控制閥控制兩缸內攪拌器做正反攪拌。
8、外形結構：高強度、耐高溫、抗氧化雙層不銹鋼鋼板結構設計，腳踏板防滑為踏板。
9、安全裝置：多路控制閥有專門的卸載裝置可防止誤操作。
10、標準與重量：1800mm*1500mm*1600mm 800kg

熔化熱熔涂料的專用設備。400kg*2雙涂料缸；液壓傳動；BM型液壓馬達，可正反旋轉；集成換向閥，無級調速，過載溢流維護；二個涂料缸可分別控制；白、黃二種色彩涂料可一同熔化施工；柴油發起機，帶電發起；直噴式高效節能燒器，升溫快，熱功率高；加厚釜底，經久耐用；硅酸鋁保溫材料；不銹鋼板外殼。該設備功率高、保溫好、節省料、操作便當。

液壓雙缸熱熔釜是熱熔標線施工的首要設備之一，該設備選用多路集成液壓傳動無極變速強壯扭距，保證高性能大負荷作業、正反向攪拌；選用不銹鋼直噴爐具高效節能燃燒器，保證燃燒功率高、節時節能，具有熔料功率高、連續作業時間長、操作簡略、維護便當等特征。

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