?HPZ系列新型鋁灰分離機，又稱鋁灰分離回收機，可分為冷鋁灰分離機和熱鋁灰分離機。是我公司技術研發人員在粉體
設備的基礎上經過長期改進、試制和實驗而研發的一種新型鋁灰分離設備，該設備同時能適用于鋅灰、鋁灰、銅灰等原料，
具有針對性強，屬金屬分離專屬設備，“河南探礦”專業從事金屬分離設備十余年，是行業內首屈一指的全方位品牌企業、
分離專家。具有獨特的技術和豐富的實踐經驗，其分離設備在行業內“一直被模仿，從未被超越！”
冷鋁灰主要用途：
1、電解鋁廠接頭料代替部分除渣劑；
2、煉鋼廠精煉爐用脫硫、脫氧劑；
3、回收金屬鋁；
4、生產堿式氯化鋁凈水劑；
5、建筑行業用高強砂漿。
鋁灰分離機（冷灰）工藝流程： ??
? ?→→氧化鋁→→直接銷售或作為下游產品
鋁灰（鋁顆粒，氧化鋁，雜質）→→鋁灰分離機→→鋁顆粒
→→進熔爐冶煉為鋁錠→→雜質→→經除塵器過濾干凈氣體排入大氣
鋁灰分離機（冷灰）工作原理：
? 粉碎與分離在主機內部同時運行，在主機內部由于鋁灰經過
機械力與離心力的作用，形成鋁顆粒，氧化鋁，雜質，由于物
理性質的不同，金屬受力形狀改變重量不改變，鋁顆粒從底部排出，氧化鋁和雜質形成很細的微粉被抽風機抽走，在分離器內，
細粉被收集，氣體被排入除塵器，經過除塵器的過濾，干凈氣體被排入大氣！鋁顆粒可以直接進熔爐煉為鋁錠，細粉可以作為
其他產品或直接銷售。
?與原始的鋁灰分離機相比，指：1，石磨+篩子分離。2，球磨機+篩子分離。
產品對比：
名稱 占地面積 投資成本 生產效率 回收率 是否環保 安全系數
石磨+篩子 大 小 低 低 否 低
球磨機+篩子 大 大 中 低 否 低
鋁灰分離機 小 小 高 高 是 高
因此我公司生產的冷鋁灰分離機具備以下幾大特點：
?1：投資少，占地面積小，勞動強度低。
?2：生產工序簡單，只需兩個人就可以操作。
?3：一次分離，不用篩分設備就可以把金屬和余灰分離開。
?4：生產效率是傳統設備的十幾倍，并且回收率高，可達《80%—95%》。
?5：環保，本公司應環保部門要求在機器尾部安裝了除塵設備，完全達到環保要求。
? 6：該設備占地面積小，設備安裝集中（長5米*寬5米*高4.6米).
新型鋁灰分離機技術參數：
參數 1111型 1112型 1113型 1114型 1115型
時處理量（噸） 0.3-0.5 0.7-0.8 1.0-1.2 1.5-1.8 2.5-2.8
主軸轉速
（轉/分） 280 180 160 160 160
磨輥直徑（mm） 150 210 260 270 300
磨輥高度（mm） 100 150 150 150 150
主機電機 Y160M-6-7.5 Y200L-8-15 Y225S-8-18.5 Y225M-8-22 Y225M-8-30
風機電機 Y132S-4-5.5 Y132M-4-11 Y160L-4-15 Y180M-4-18.5 Y180M-4-22
總功率 13 26 33.5 40.5 52
鋁灰分離機 （熱灰）
?熱鋁灰顧名思義是有著較高溫度的鋁灰，這種分離一般是在熔爐現場進行的，這個過程又叫做炒灰，一般的傳統方式是用
一個鑄鐵鍋把剛拔出來的鋁灰放入鍋內進行人工攪拌，放入煤粉，使金屬鋁珠結合沉入過低，冷卻后產出來，這種分離方式
的缺點：
? 1：降低鋁的回收率，增加了金屬鋁的氧化。
? 2：工作效率低。
? 3：污染嚴重，不環保。
我公司生產的探礦牌熱鋁灰分離機改變了這些缺點主要有以下特點：
? 1：機械攪拌，攪拌充分，提高工作效率；
? 2：分離效果理想，提高金屬鋁回收率;
? 3：采用風力旋風除塵和水浴除塵，尾氣凈化效果好，環境無污染；
? 4：操作簡單，維護方便；
? 5：不用燃料，利用熱鋁灰中金屬鋁氧化過程放出。
?探礦金屬分離設備快速導航：新型鋅灰分離機，新型鋁灰分離機，新型銅灰分離機，鋁灰炒灰機
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