專業生產定制各類規格中高檔品質的合金鋸片，木工鋸片，多片鋸鋸片，原木多片鋸鋸片，裁板鋸，膠合板專用鋸片，彩鋼瓦專用鋸片，金屬切割鋸片，單雙滑鋸片，超薄鋸片（適合畫框、有機玻璃、亞克力等）。。。。。。常用齒形：平齒，梯平齒，左右齒，左右平齒，左右左右平齒，三左一右三右一左用途：適用于各種干燥軟木，硬木的切削及剖片，拉條，切削纖維板，有機玻璃、亞克力、畫框、鋁合金，彩鋼瓦，中纖板，中密度板，高密度板，膠合板，細木工板，大芯板，人造板，層壓板，刨花板，貼面板，防火板，三聚氫氨、三聚氰氨板，竹木，竹膠板，竹地板，竹菜板，竹制品，等等。優勢：切割精度高，切縫整齊，切面光滑，切割噪音小，基體不變形，鋒利耐磨，使用壽命長。 說明：采用先進的生產設備，完備的配套檢驗檢測設備，優化整合的工藝流程，對各個規格鋸片進行生產制作，保證了鋸片本體及成品的尺寸精度及其旋動慣量的平衡，達到高水準的切削效果。可滿足不同客戶對鋸片的質量和性能的不同要求。選擇霹靂虎原木多片鋸的優勢A,不燒片，不變形B.切削鋒利，切面光滑，無毛刺C,質合金耐磨，使用壽命長D,金修磨面加大，合金修磨次數多E,用穩定，出料多！F規格齊全，價格實惠霹靂虎多片鋸不論是品質的穩定性還是價格都是您最好選擇！合金鋸片使用環境及使用注意事項介紹：1，首先要求機械要安裝保護罩，斷電剎車，過載保護等，防止因鋸片破損、碎片飛散等造成傷害。使用時，操作人員必須帶安全帽、勞保鞋、防護眼鏡，女士操作人員長發要置于工作帽內，防止被卷入機器，發生危險。與操作無關的人員不宜靠近作業2，操作場所需遠離易燃、易爆品。3、鋸機使用前的準備，確保機器狀態良好，主軸無變形、無振動，檢查鋸片有無破損、鋸齒有無脫落、異常磨耗，本體是否有彎曲、扭曲、破裂等異常現象，以防鋸片破損而造成基體飛散等傷害。請確認您所選的鋸片是否適合被切削的材料，防止鋸片因不適用而造成的刀頭異常磨耗、脫落、切割不鋒利、本體散熱不良等異常狀況發生。如選擇錯誤，可能造成鋸片破損開裂，飛散等危險。4，請保證鋸片回轉方向與機器主軸回轉方向一致。如果方向相反，可能會造成鋸片大面積掉齒，碎齒，造成機體爆裂，飛散，等意外危險事故。內徑需選擇一致！鋸片內徑與機器軸徑之間無過大間隙，安裝好法蘭盤，擰緊螺母。有墊圈時必須將墊圈套好，輕輕地推動鋸片確認鋸片轉動是否偏心晃動。使用方法及保養：1，合金鋸片安裝好以后，然后空轉，檢查鋸片有無橫向及徑向擺動等異常現象。讓鋸臺進入工作狀態，且鋸片前方無人或雜物才能進行切割，切削時，被切削材質材質定位符合進刀方向，以免異常切入，不要施加側壓力或曲線切割，進刀要平穩，避免刀刃沖擊性接觸工件，從而導致鋸片破損、或工件飛出，發生意外事故。2，切削時，發現聲音或振動異常、切割面粗糙、或產生異味時，必須立即終止作業，及時檢查，排除故障以免發生意外事故。在開始切削及停止切削時，進刀隨度不宜太快，避免造成斷齒及破損。3，如果切割鋁合金或其他金屬，要使用專用的冷卻潤滑液，以防鋸片過熱，產生糊齒，和其他損壞，影響切割質量。4，設備排屑槽和吸渣裝置確保暢通，以防積渣成塊，影響生產和安全。5，干切時，請不要長時間連續切割，以免影響鋸片的使用壽命和切割效果；濕片切割，應加水切割，謹防漏電。6，當鋸片不再鋒利、切割面粗糙時，必須及時進行再修磨。修磨不能改變原角度，和破壞動平衡。7，鋸片的內徑修正、定位孔加工等，必須由廠方進行。如果加工不良，會影響產品使用效果，并且可能發生危險，擴孔原則上不能超過原孔徑20mm,以免影響應力的平衡.8，鋸片如不立即使用，應將其平放或利用內孔將其懸掛起來，平放的鋸片上不能堆放其它物品或腳踩，并要注意防潮，防銹蝕。修磨鋸片時如何選擇合適的砂輪：1)樹脂結合劑金剛石砂輪結合強度弱，因此磨削時自銳性能夠好，不易堵塞、磨削效率高、磨削力少、磨削溫度低，缺點是耐磨性較差、磨具損耗大，不適合重負荷磨削。 2)陶瓷結合劑金剛石砂輪耐磨性及結合能力優于樹脂結合劑，切削鋒利、磨削效率高、不易發熱及堵塞、熱膨脹量少、容易控制精度、缺點磨削表面較粗、成本較高。 3)金屬結合劑金剛石砂輪結合強度高、耐磨性好、磨損低、壽命長、磨削成本低、能承受較大負荷，但銳性差，易堵塞。 4)磨料粒度對砂輪堵塞及切削量有一定影響，粗砂粒與細砂粒相比，切入深度大磨粒切刃磨損增大，反之砂輪易于堵塞。 5)砂輪硬度對堵塞影響較大，硬度高砂輪導熱系數高，不利于表面散熱，但有利于提高加工精度及耐用度。 6)砂輪濃度選擇是重要特性，它對磨削效率及加工成本有很大影響，濃度過低影響效率，反之磨粒易脫落，但最佳結合劑濃度范圍也最佳。