節(jié)能球磨機(jī)用途和使用范圍：

　　節(jié)能球磨機(jī)是物料被破碎之后，再進(jìn)行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備。它廣泛應(yīng)用于水泥，硅酸鹽制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè)，對(duì)各種礦石和其它可磨性物料進(jìn)行干式或濕式粉磨。

　　節(jié)能球磨機(jī)工作原理：

　　本節(jié)能球磨機(jī)為臥式筒形旋轉(zhuǎn)裝置，外沿齒輪傳動(dòng)，兩倉(cāng)，格子型節(jié)能球磨機(jī)。物料由進(jìn)料裝置經(jīng)入料中空軸螺旋均勻地進(jìn)入磨機(jī)第一倉(cāng)，該倉(cāng)內(nèi)有階梯襯板或波紋襯板，內(nèi)裝不同規(guī)格鋼球，筒體轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生離心力將鋼球帶到一定高度后落下，對(duì)物料產(chǎn)生重?fù)艉脱心プ饔谩Ｎ锪显诘谝粋}(cāng)達(dá)到粗磨后，經(jīng)單層隔倉(cāng)板進(jìn)入第二倉(cāng)，該倉(cāng)內(nèi)鑲有平襯板，內(nèi)有鋼球，將物料進(jìn)一步研磨。粉狀物通過(guò)卸料箅板排出，完成粉磨作業(yè)。

　　節(jié)能球磨機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

　　本機(jī)由給料部、出料部、回轉(zhuǎn)部、傳動(dòng)部（減速機(jī)，小傳動(dòng)齒輪，電機(jī)，電控）等主要部分組成。中空軸采用鑄鋼件，內(nèi)襯可拆換，回轉(zhuǎn)大齒輪采用鑄件滾齒加工，筒體內(nèi)鑲有耐磨襯板，具有良好的耐磨性。本機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，工作可靠。節(jié)能球磨機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)節(jié)能球磨機(jī)改變了原有的磨機(jī)結(jié)構(gòu)，使機(jī)體、底架一體化，安裝時(shí)可一次性吊放在基礎(chǔ)平面上。節(jié)能球磨機(jī)由給料部、出料部、回轉(zhuǎn)部、傳動(dòng)部（減速機(jī)，小傳動(dòng)齒輪，電機(jī)，電控）等主要部分組成。中空軸采用鑄鋼件，內(nèi)襯可拆換，回轉(zhuǎn)大齒輪采用鑄件滾齒加工，筒體內(nèi)鑲有耐磨襯板，具有良好的耐磨性。本機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，工作可靠。主軸承采用雙列調(diào)心球面滾子軸承，可降低能耗30%。由原來(lái)格子式強(qiáng)制排料改為易流式控制排料，可提高磨細(xì)粒度，處理量可增15-20%。

　　節(jié)能球磨機(jī)主要性能特點(diǎn)

　　與傳統(tǒng)球磨機(jī)相比，應(yīng)用該技術(shù)的圓錐磨球磨機(jī)所匹配的電機(jī)功率可降低 18 - 25%，節(jié)約潤(rùn)滑油 70%，節(jié)約冷卻水 90%，綜合節(jié)能 20% 以上。正常情況下，十年不用更換主軸承，節(jié)省大量維護(hù)費(fèi)用，省工省時(shí)；主軸承潤(rùn)滑采用油脂，便捷干凈，免除了重金屬污染；使用該產(chǎn)品不改變生產(chǎn)工藝技術(shù)參數(shù)，不改變磨機(jī)的裝配尺寸及安裝尺寸，既適用現(xiàn)有磨機(jī)的節(jié)能技術(shù)改造，也適用制造新磨機(jī)。

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