2. 花輪調(diào)整方法
　　1) 可用A4紙放在壓輪與花輪中,壓力調(diào)到1.5KG,花輪氣缸調(diào)整螺帽向上旋開,不限位,再將上、下模速度鈕調(diào)到刻度2位置，將輸出功率調(diào)到4位置,按下壓輪開關(guān),再踏下花輪踏板,后踏腳踏板,待花輪至少完走一圈,再松開,另踩花輪踏板,讓花輪上升,同時按下壓輪開關(guān),讓壓輪上升,取出白紙,查看壓紋是否平衡。 
　　2) 壓紋不平衡時,先松開模架左蓋板上的偏心輪鎖緊螺絲, 再 
　　旋轉(zhuǎn)偏心輪(順時針,花輪向上運動;逆時針則反之(如圖1)),鎖緊偏心輪,反復(fù)上述動作,直至平衡為止。 
　　3） 用A4紙調(diào)整花輪水平后,請同時將花輪氣缸調(diào)整螺帽下旋限位,使其花輪與鋼模剛好接觸。(防止花輪下滑與鋼模碰撞磨損) 
　　4) 根據(jù)縫合或滾花材料的厚薄程度，調(diào)整花輪壓力。較厚的材料壓力調(diào)大些，反之調(diào)小些。 
　　5) 根據(jù)需熔斷的材料不同，厚薄不同，以及花輪的花紋復(fù)雜程度，力勁綜合調(diào)整以下三方面，以達(dá)到理想熔斷效果：（1）花輪線速度；（2）花輪壓力；（3）超聲功率大小。 
　　注意： 
　　Δ花輪速度較低時，加工材料接受超聲波能量時間較長，花輪與鋼模接觸時間也較長，比較容易熔斷。 
　　Δ花輪壓力較大時，加工材料接受超聲波能量較大，比較容易熔斷。（同時花輪對模具的磨損也加大） 
　　6) 花輪檢查： 
　　花輪的花紋必須保持銳利狀態(tài)，硬度HRC60～61。磨損、銹蝕的花輪不得使用，以免影響產(chǎn)品質(zhì)量，或由于花輪壓力增大會導(dǎo)致鋼模磨損加快。 
　　7) 花輪壓力的控制： 
　　Δ花紋復(fù)雜，壓力可加大一些。 
　　Δ花紋欠銳利，壓力可加大一些。 
　　Δ鋼模的音波振幅較小，壓力可加大一些。 
　　化纖含量較高的材料（如NYLON），壓力可減小些，反之如TC布，壓力可加大一些。 
　　Δ厚的材料，壓力可加大一些。 
　　Δ在相同質(zhì)量，相同加工速度前提下，花輪壓力越小越好。（壓力小，鋼模和花輪的磨損就小，設(shè)備壽命長）