硅膠制品成型既是將添加好硫化劑的硅膠制品原料排放在成型模具中，通過(guò)一定時(shí)間的高溫高壓硫化，使其形成所需形狀的過(guò)程。此過(guò)程包含溫度、壓力、時(shí)間、排氣等各項(xiàng)直接影響硅膠制品成型品質(zhì)的因素。在此之前，有在《硅鍵生產(chǎn)工藝之成膠按》一文中大概介紹了硅膠按鍵成型的過(guò)程，今天將針對(duì)所有硅膠制品來(lái)和大家分享一下硅膠制品成型（硫化）工藝各項(xiàng)參數(shù)的作用和設(shè)定不當(dāng)時(shí)將會(huì)出現(xiàn)的異常。

1.溫度，也叫模溫，是指在硅膠制品成型（硫化）時(shí)的溫度，由上下模兩組溫度組成。模溫又分為表溫和實(shí)測(cè)溫度，其中表溫是指在硫化機(jī)上所設(shè)定的溫度，而實(shí)測(cè)溫度就是用模溫表測(cè)得的實(shí)際溫度，由于硫化機(jī)溫控模塊的誤差及發(fā)熱管與成型模具之間熱傳遞所造成的熱損耗，通常實(shí)測(cè)模溫要低于表溫5-10℃左右，且母模溫度又要比公模溫度設(shè)定高5℃左右，因?yàn)楹芏鄷r(shí)候脫模時(shí)風(fēng)槍是對(duì)著母模吹的，且母模所需填充的膠料更多，更容易損耗熱量，所以在設(shè)定成型（硫化）溫度時(shí)需注意這點(diǎn)。一般的硅膠制品成型（硫化）的溫度都設(shè)定在160-200℃，至于設(shè)定在什么值比較合適，這個(gè)需要根據(jù)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、體積、脫模難度決定，如果設(shè)定過(guò)低將會(huì)導(dǎo)致硅膠制品硫化不完全（發(fā)軟）、氣泡（包風(fēng)）、荷重偏低、尺寸偏長(zhǎng)等不良，而溫度設(shè)定過(guò)高則導(dǎo)致硅膠制品氣泡（包風(fēng)）、缺膠、表面麻木、荷重偏高、尺寸偏短等異常。

2.壓力，硅膠制品成型（硫化）壓力也是影響硅膠制品品質(zhì)的重要因素之一，壓力是指硅膠制品在成型模具中成型（硫化）時(shí)硫化機(jī)對(duì)成型模具所施加的壓力值，為了便于理解，業(yè)內(nèi)以kg/cm2為硅膠制品成型（硫化）壓力單位。此壓力值需根據(jù)硫化劑的噸位及硅膠制品的模具大小來(lái)決定，以200T的平板硫化劑為例，150mm 150mm的成型模具設(shè)定值在50?kg/cm2左右250mm 250mm的成型模具設(shè)定值在100?kg/cm2左右，350mm 350mm的成型模具設(shè)定值在150?kg/cm2左右。當(dāng)硅膠制品成型（硫化）壓力過(guò)低時(shí)將會(huì)導(dǎo)致硅膠制品缺膠、荷重偏高、基厚偏厚、長(zhǎng)度偏短等不良，而硅膠制品成型（硫化）壓力過(guò)高時(shí)則會(huì)造成硅膠制品荷重偏低、基厚偏薄、長(zhǎng)度偏長(zhǎng)等不良，如果硅膠制品成型（硫化）壓力值設(shè)定過(guò)高還可能導(dǎo)致?lián)p壞硫化機(jī)。

3.時(shí)間，就是硅膠制品成型（硫化）時(shí)在高溫高壓條件下所持續(xù)的時(shí)間。此時(shí)間根據(jù)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)及體積、作業(yè)員動(dòng)作的嫻熟與生疏、膠料硫化劑的添加比例、膠料的特性、膠料在硅膠制品成型模具排放的方式、排氣的參數(shù)等因素而決定，最短可以是幾十秒，最長(zhǎng)需要五六百秒甚至更長(zhǎng)。當(dāng)硫化時(shí)間設(shè)定過(guò)短時(shí)將會(huì)導(dǎo)致硅膠制品硫化不完全（發(fā)軟）、氣泡（包風(fēng)）等不良，而硫化時(shí)間過(guò)長(zhǎng)時(shí)則會(huì)導(dǎo)致硅膠制品變脆、難脫模等異常。

4.排氣，在《硅膠按鍵氣泡不良的產(chǎn)生原因及改善方案》一文中有詳細(xì)寫(xiě)道：硅膠制品膠料放置于成型模具后，在合模的瞬間會(huì)帶入許多空氣，而空氣是不可能與硅膠原料融為一體的，如果沒(méi)有將這些空氣排放出來(lái)，就會(huì)造成硅膠制品成型后表面產(chǎn)生氣泡。對(duì)此我們需要在合模加壓后將模具張開(kāi)，以便于模具中的空氣排出，此過(guò)程就是排氣。我們需要根據(jù)不同的產(chǎn)品設(shè)定模具張開(kāi)的距離和張開(kāi)的次數(shù)，也就是我們常說(shuō)的排氣行程和排氣次數(shù)，通常排氣行程一般都設(shè)定在0.6-1.2cm，排氣次數(shù)一般都設(shè)定為1-3次，具體該設(shè)定多少則沒(méi)有固定值，需要根據(jù)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)和大小來(lái)反復(fù)試驗(yàn)，以達(dá)到最好的效果。這也是體現(xiàn)硅膠制品成型技術(shù)員調(diào)機(jī)技術(shù)的一項(xiàng)重要指標(biāo)