簡 介 由鋅粉、環氧樹脂為漆料的雙組份重防腐底漆 特 性 鋅粉含量高，對鋼鐵表面具有陰極保護作用 對處理過的底材具有優秀的附著力和優異的防銹性能 良好的抗磨損性，耐沖擊性 作為車間底漆不影響切割和焊接性能 能夠作為各種維護體系的全面修補底漆 防護指南 耐熱性 最高耐200℃干熱 耐候性 直接長期暴露在陽光下時可能會出現一些粉化 溶劑性 耐芳香烴類溶劑和大多數醇類溶劑的濺出和溢出。 耐酸性 不宜直接用于酸性環境中使用。 耐堿性 如無合適外涂層不要用于強堿性環境。 耐鹽性 當有合適外涂層時對中性鹽、堿性鹽耐性極佳。 防水性 在有合適外涂層的情況下可浸泡于淡水和鹽水中。 耐磨損 完全固化后耐磨性能很好 用 途 廣泛應用于鋼鐵的車間底漆、保養底漆，船舶、橋梁及其它鋼鐵構件長效防銹底漆。 基本參數 顏色： 　　　　　　灰色 比重： 　　　　　　約2.6g/cm3 體積固含量： 52% 理論涂布率： 2.5m2/kg（以80um干膜 ） 干燥時間（23℃）： 表干 ≤1小時 實干≤24小時 完全固化7天 覆涂間隔（23℃）： 最小 8小時 最大6個月（作車間底漆 用） 最大7 天 （作防腐底漆用） 貯藏（陰冷干燥處）： 至少12個月 產品包裝： 甲組份 33kg/桶 乙組份 2kg/桶 混合質量比： 甲組份：乙組份=33：2 熟化時間（23℃）： 15分鐘 適用期（23℃）： 4小時 使用說明 使用前應攪拌或使用動力攪拌機將兩組份完全混合，剛剛混合好的原料不能和以前混合的原料混加到一起。 SLH06環氧富鋅底漆 固化的速度取決于溫度，另外通風條件、漆膜厚度、濕度、稀釋以及其他因素都會影響干燥速率。 基料與固化劑混合溫度需高于15℃，否則應添加稀釋劑以達到施工所需粘度，過多稀釋劑會導致抗流掛性降低與固化減慢，膜厚降低，稀釋劑應在混合后再加。實際涂布率應扣除損耗約5%--25%（根據不同施工）。 施 工 鋼材：將所有粗糙的焊縫、表面的棱角磨圓并清除焊接時的濺熔物，清除掉表面的油脂、油污和其它污染物。表面噴砂處理達到ISO標準Sa2.5級或電動工具除銹St3級。 暴露于大氣條件下施工時底材最低溫度為5℃最高40℃且高于露點3℃，相對濕度＜85%。 霧、雨、雪、大風天氣下嚴禁施工。 刷涂/滾涂：僅用于小面積范圍，將混合物涂于處理過的表面，如有必要為方便操作可加環氧稀釋劑0-15%。當刷涂或滾涂時需多次涂刷以達到所要求的厚度。 空氣噴涂：一般不需要稀釋，但為方便使用可最大加入環氧稀釋劑（X-2）0-15%。 無氣噴涂：一般不需要稀釋，但為方便使用可最大加入環氧稀釋劑（X-2）0-5%。壓力比為23：1或32：1，噴嘴0.43-0.48mm。 覆涂：應采用恰當的方法檢測前涂層是否起皮，例如劃叉法或劃格法，如果起皮則將老化涂層除去，表面必須沒有油脂、油污和其它污染物。 后道配套涂層 ：環氧類涂料 工具清洗：采用環氧稀釋劑X-2 安 全 小心使用本品，使用前和使用時請注意安全事項。此外，還應遵循有關國家或當地政府規定的安全法規。吞服是有害的或致命的。避免吸入溶劑蒸汽或漆霧，皮膚、眼睛不得接觸本品，穿戴好防護用品，只可在通風良好的情況下施工本品，在狹窄處或空氣不流通處施工，必須提供強力通風，時刻注意采取預防措施。該產品為易燃品，在工作區域附近不允許存在任何的火源，嚴禁吸煙。采用泡沫、二氧化碳和干粉滅火。一旦燃燒將釋放出有毒煙霧。