在高粘性乳化物、特別是膏霜、軟膏、乳劑類產品的制造工藝中，通常最成問題的是分散相的粒徑大和攪拌時把空氣混入制品中，粒徑過大導致乳狀物不穩定，缺少光澤；制品中混入空氣則會使制品氣泡化、細菌污染、易氧化及外觀不光滑。針對兩大問題，德瑞開發出的ZJR系列真空均質乳化機組，由均質攪拌器、中心葉片攪拌、刮壁攪拌各自具有的特點相輔相成，組合成最佳的攪拌方式，以達到完美混合制品。采用抽真空的方式，使所生產的制品在攪拌過程中不再混入氣泡，從而保證可制造出富有光澤、細膩及延展性良好的優質產品。 組成：真空均質乳化鍋、有均質鍋、刮壁雙攪拌、真空系統、蒸汽加熱溫控系統、電動升蓋系統、電器集控柜等組成，是生產藥用軟膏、高檔膏霜、乳液等的專用設備。 特點：鍋體采用優質不銹鋼板沖壓焊接組成，乳化鍋乳化過程是在全密封條件下進行的，有效防止了灰塵和微生物的污染，乳化后的產品光亮細膩。鍋內物料通過均質機的高速內循環剪切混合乳化，相向雙攪拌，順時針框式刮壁攪拌，逆時針漿式攪拌，刮板攪拌器在運轉時產生離心作用，使四氟刮板緊貼鍋壁，有效的解決了鍋壁沾料問題，先進的刮板攪拌器在運轉時產生的離心率作用，使聚四氟乙烯刮板緊貼鍋壁，有效地解決了鍋壁沾料問題，不留死角，理想的變頻調速裝置可使其轉速任意無級調速。該設備在鍋臺上裝有獨特的一體視鏡裝置，配有封閉式照明燈，供操作人員隨時觀察物料乳化情況。整套結構為三夾套，設備加熱、冷卻在同一夾套內完成，夾套外層有硅酸鋁保溫層，可防止操作工人燙傷，確保生產安全。其次鍋體上裝有冷卻水進出口。鍋蓋上配有各種快裝接口，用戶根據需要選配（無菌空氣呼吸器、物料吸入口、真空泵接口、清洗球、CPI接口、微量元素加入口、一體視鏡窗、真空表）。鍋底配有鍋底閥，出料可采用鍋蓋上升，手動傾倒，傾倒角大于90度。接口采用快裝形式，采用蒸汽加熱（如客戶需要可采用電加熱），鍋內耐壓0.25Mpa，夾套耐壓0.3Mpa，整個鍋體內外精拋，符合GMP要求。 真空系統采用國產名牌水環式真空泵，配有油水分離器，保證真空吸料充分。真空泵接口采用快接形式，聯接管道采用衛生級不銹鋼管。電器集控柜，工作電壓380v，頻率50Hz，采用ABB電機，電器控制柜配有奧托尼克斯智能數顯溫度控制調節儀，康沃/臺達變頻器控制調節儀（根據用戶要求選裝）、奧托尼克斯數字定時器、施耐德電器。電機、電器等根據用戶選配國產/進口。出口設備，電源440V60Hz可以定加工。