產品品牌：大連 產品型號：CDL6136 基本參數

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詳細說明

類型:普通車床	控制形式:人工
主電機功率:4.5（kw）	外形尺寸:2000 1015 1235（mm）
加工精度:普通精度	最大加工長度:750（mm）
最大加工直徑:180（mm）	最大回轉直徑:360（mm）
主軸轉速級數:6	主軸通孔直徑:48（mm）
安裝形式:落地式	布局形式:臥式
適用行業:通用	動力類型:機械傳動
適用范圍:通用	產品類型:全新
是否庫存:是	是否提供加工定制:否
類型:普通車床	控制形式:人工
主電機功率:4.5（kw）	外形尺寸:2000 1015 1235（mm）
加工精度:普通精度	最大加工長度:750（mm）
最大加工直徑:180（mm）	最大回轉直徑:360（mm）
主軸轉速級數:6	主軸通孔直徑:48（mm）
安裝形式:落地式	布局形式:臥式
適用行業:通用	動力類型:機械傳動
適用范圍:通用	產品類型:全新
是否庫存:是	是否提供加工定制:否

CDL系列臥式車床特點

◇CD系列L型普通車床是我廠新近開發的符合國際標準的高性能車床。該機床外觀造型新穎、布局合理、宜人性好、操作輕便靈活、安全可靠。

◇該系列機床床身采用高級鑄鐵、導軌經超音頻淬硬、精細磨削、硬度高、耐磨性好，同時便于排屑和冷卻液回收。

◇主傳動結構優化設計、緊湊合理，主軸系統剛性好、主軸通孔大，經動平衡、齒輪精密磨削，其高速運轉平穩、噪聲低、切削抗震性好。因此該系列機床具有體積小、重量輕、剛性好及加工精度高的特點。

◇導軌經中頻淬火，硬度高、持久耐用，可延長機床的使用壽命。

型　　號		CDL6136 CDL6236	CDL6141 CDL6241	CDL6146 CDL6246	CDL6151 CDL6251
主要規格
床身上最大回轉直徑 (mm)		360	410	460	510
刀架上最大回轉直徑 (mm)		180	235	270	320
頂尖距(mm)		750 1000 1500
馬鞍內最大回轉直徑 (mm)		590(只對CDL6236)	640(只對CDL6241)	675(只對CDL6246)	735(只對CDL6251)
床身寬(mm)		300
床頭箱
主軸頭部		C6/D6	D6	D8
主軸最大通孔直徑　 (mm)		48	52	82
主軸錐孔		M6		1:20( 90)
主軸轉速范圍　　　(rpm)		32～2000(12級)		16～1600(12級)
螺紋
英制螺紋范圍 　　 (TPI)		2～56
公制螺紋范圍 　　　(mm)		0.5～14
縱向進給范圍 　　(mm/r)		0.06～0.82
橫向進給范圍 　　(mm/r)		0.017～0.242
絲杠直徑　　　　　(mm)		36
絲杠螺距　　　　　(mm)		6
尾座
尾座頂尖錐度		M4
尾座套筒行程 　　　(mm)		150
尾座套筒直徑　　　 (mm)		63
電機
主電機功率 　　　　(kW)		3/4.5		5.5
冷卻泵電機　　　　　(W)		90
外形尺寸 (mm)	750規格	2000 1015 1235	2000 1020 1260	1992 1020 1255	1992 1020 1280
	1000規格	2250 1015 1235	2250 1020 1260	2242 1020 1255	2242 1020 1280
	1500規格	2750 1015 1235	2750 1020 1260	2742 1020 1255	2742 1020 1280
包裝尺寸 (mm)	750規格	2220 1436 1814	2220 1436 1814	2200 1360 1975	2200 1360 2000
	1000規格	2670 1436 1814	2670 1436 1814	2700 1360 1975	2700 1360 2000
	1500規格	3170 1436 1814	3170 1436 1814	3200 1360 1975	3200 1360 2000
凈重 　　(kg)		1228 1353 1593	1328 1453 1693	1560 1940 2150	1660 2040 2250
毛重　　 (kg )		1378 1553 1893	1478 1653 1993	1710 2485 2650	1810 2585 2750

1.0目的
確保車床的正確操作、維護保養，安全生產，提高效率。
2.0適用范圍
適用于所有車床操作人員。
3.0操作規程
3.1上崗要求
3.1.1操作人員必須為專業車床操作工或經培訓能安全操作的學徒工（且必須有專業車床操作工在旁指導）。
3.1.2操作人員必須熟悉本設備的基本性能及技術要求。
3.1.3操作人員必須忠于職守，認真負責，熟練掌握本設備的操作、維護及保養。
3.1.4操作人員必須不斷努力學習，總結交流經驗，求得本身素質的不斷提高。
3.2開機前檢查
3.2.1電源線是否完好,電源能否正常啟動。
3.2.2確認床頭箱，進給箱，溜板箱的油位不低于下限；認橫向進給絲桿，上刀架絲桿，
光桿軸承，托架，尾架套筒和對合螺母的人工潤滑油孔處均已經加注潤滑油；確認各導軌副無異常現象。
3.2.5檢查傳動:V形皮帶（是否）有適當的張緊力,各掛輪無異常或脫落。
3.2.6檢查位于床頭箱前面橫向和縱向進給手柄是否（適當）搭上，將手柄定位在空擋位置上；檢查床頭箱變速手柄和進給手柄所處的位置；確認離合器手柄處于中間（空檔）位置；用手撥動主軸來核實主軸處于空擋位置。
3.2.7上列項目檢查完畢后，將電源開關撥到 ON 位置，將操作手柄上抬到正轉位置，轉動
主軸箱前軸3 5分鐘以濺起油來潤滑床頭箱，在這段時間里主軸不應轉動，
3.2.8撥動齒輪并操作操縱二柄做正反轉來檢查每檔轉速， 注意 馬達旋轉（通電）時不要
撥動主軸速度變換手柄，撥動齒輪前應停止轉主軸，機床的每擋速度的操作應平滑，平靜。
3.2.9主軸空轉（無負荷）時，可以操作進給手柄;從而將動力傳給進給箱和溜板箱。
3.3安全操作
3.3.1操作人員在開機前應檢查導軌、拖架、絲杠、尾座潤滑是否良好，床頭箱油位，冷卻水
是否符合要求，否則應進行潤滑、注油、注水等處理。
3.3.2接通主電源后，操作人員應認真檢查各手柄位置，工作燈是否良好，拖架遠離主軸，
尾架置于最右端，否則應進行相應的處理，并檢查清除導軌、絲杠切屑或其它異物。
3.3.3操作人員上機作業時應集中精力，嚴禁車床運行時人機分離。
3.3.4嚴禁操作人員戴手套作業，嚴禁女操作員作業時穿高跟鞋、裙子，留長發應戴工作帽，以確保人身安全。
3.3.5嚴禁未停車或主軸未停穩時裝卸、測量工件或變速，以免造成人身傷害，
3.3.6刀具和工件夾裝必須牢靠，嚴禁試切時、對刀時大刀切削，以免工件、刀具飛出或斷刀傷人。
3.3.7切屑飛濺時應及時遮擋，清除切屑要用鐵鉤，以免造成人身傷害，
3.3.8嚴禁頻繁啟動及正反轉，或者反轉制動，以免燒壞設備電氣系統或撞擊壞齒輪。
3.3.9下班或設備長時待用時應關閉總電源，以免造成事故，并清理設備及現場。
3.3.10每次作業結束時應及時清除導軌，絲杠切屑，以免切屑損壞導軌、絲杠。
4.0操作要求
4.1加工作業前應認真閱讀圖紙及技術資料。
4.2初車時應認真對刀，加工時應合理進刀，合理使用冷卻液。
4.3首件必須經自檢合格或由專門品質人員檢驗合格后方可進入批量作業。
4.4愛惜設備及刀具，設備出現異常現象應及時反饋至領導處，嚴禁繼續開機和私自拆修設備。
5.0設備保養
5.1日保養
5.1.1清潔設備，清除切屑，清理工作現場;及時清除導軌、絲杠付上的切屑
5.1.2清理工具、刀具，尾架、拖架置于床尾部；還需再加工的不便于裝卸的大型工件在主軸上需加千斤頂托住。
5.1.3導軌滑動面、拖架導軌、絲杠副、尾座套筒加油潤滑。
5.2周保養
5.2.1檢查主軸箱，送刀箱，溜板箱油量如低于下限，請添加至油標中線
5.2.2檢查冷卻系統，如需要請更換冷卻液。
5.2.3檢查制動器，如制動不靈，請調緊制動帶至制動靈敏。
5.2.4檢查各電氣元件是否正常，若需更換請設備動力維修組處理。
5.2.5每年需更換一次主軸箱機油。