鋼材特性︰ASSAB88是一種鉻、鉬、釩合金工具鋼，其特點是：　　 高耐磨性　　 抗崩性好　　 抗壓強度高　　 高溫回火后硬度高（ 60HRC）　　 淬透性好　　 淬硬后尺寸穩定性好　　 抗回火軟化性好 ASSAB88 線切割性好　　 機加工及碾磨性好　　 表面處理特性好　　出廠狀態︰HB235　　主要用途︰ASSAB88是一種多用途冷作工具鋼。它有良好的抗混合/磨粒磨損性和抗崩角性。高溫回火后可獲得很高的硬度（ 60HRC）。因此，對于從高硬度（ HRC60）的大截面上用線切割割下形狀復雜的模具，可降低開裂風險。另外，高強度的基體特別適合做表面處理如氮化或PVD。ASSAB88主要用于中等生產量且需要有良好的抗磨?；蚧旌夏p性及良好的抗崩角性的模具?！　美樱骸　?沖切和精沖　　 剪切　　 成形　　 壓印　　 冷鍛　　 冷擠　　 搓絲　　 拉伸和深拉　　 粉末壓實　　化學成份(%)︰　　C:0.90　　Cr:7.80　　Mn:0.50　　Si:0.90　　Mo:2.50　　V:0.50　　ASSAB88的熱處理：　?、跑浶酝嘶穑涸诒Ｗo氣氛下，加熱至850℃，均溫后，以每小時10℃爐冷至650℃，然后空冷至室溫。　?、葡龖Γ耗＞呓洿旨庸ず螅瑧訜岬?50℃，均溫后保溫兩小時，緩慢冷卻至500℃，然后空冷至室溫?！　、怯不ù阌玻┨幚恚侯A熱溫度：650-750℃；奧氏體化溫度：950-1080℃。通常選擇：1030-1050℃　　保溫時間：30分鐘　　模具在硬化過程中，必須加以保護，以避免脫碳和氧化?！　、却憷浣橘|: 高壓氣體/循環氣體冷卻 真空冷卻(高速及足夠的過壓氣體) 在500-550℃的鹽爐或流態化爐中,分級淬火 200-350℃的鹽爐或流態化爐中,分級淬火 油冷(僅限于幾何形狀很簡單的模具)　　注意:模具冷卻至50-70℃后立即回火?！　?5)熱處理變形：ASSAB88的變形是通過在其淬火、回火前后的尺寸測定獲得的：（見上圖右）　　奧氏體化溫度：1030℃保溫30分鐘，真空冷卻速度：從800℃至500℃之間在真空中以每秒0.75℃的速度冷卻?！　』鼗穑涸诓煌瑴囟认禄鼗?，2 2h；樣品尺寸：100 100 100mm。　　(6)深冷處理：尺寸穩定性要求高的模具應當采用深冷處理。深冷處理可以減少殘余奧氏體含量，且可使模具硬度提高1-3HRC。