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1.熱軋(擠壓無縫鋼管):圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→矯直→水壓試驗(或探傷)→標記→入庫
軋制無縫管的原料是圓管坯,圓管胚要經過切割機的切割加工成長度約為1米的坯料,并經傳送帶送到熔爐內加熱。鋼坯被送入熔爐內加熱,溫度大約為1200攝氏度。燃料為或。爐內溫度控制是關鍵性的問題.圓管坯出爐后要經過壓力穿孔機進行穿空。一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機,這種穿孔機生產效率高,產品質量好,穿孔擴徑量大,可穿多種鋼種。穿孔后,圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。
如今,鉅威動力是內一家同時具備大型儲能電站和電動汽車產品線的專業BMS公司;亦是內個提出并且實施5A大電流主動均衡技術。“自主原創研發、掌握核心技術,這就是們的核心競爭力。”研發團隊的一位成員說道。推動電動汽車核心部件產化7月21日,鉅威動力與賽微微電子簽署了技術戰略合作協議,將聯合開發電動汽車電池管理系統模擬前端采集IC,并共同發起成立“電動汽車核心部件產化產業聯盟”。“此次戰略合作不僅是鉅威動力與賽微微電子發展歷程新的里程牌,亦肩負著為電動汽車核心部件產化作貢獻的企業使命。
定徑機通過錐形鉆頭高速旋轉入鋼胚打孔,形成鋼管。鋼管內徑由定徑機鉆頭的外徑長度來確定。鋼管經定徑后,進入冷卻塔中,通過噴水冷卻,鋼管經冷卻后,就要被矯直。
2.冷拔(軋)無縫鋼管:圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油(鍍銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(探傷)→標記→入庫。
冷拔(軋)無縫鋼管的軋制方法較熱軋(擠壓無縫鋼管)復雜。它們的生產工藝流程前三步基本相同。不同之處從第四個步驟開始,圓管坯經打空后,要打頭,退火。
在以往傳統的銷售體系中,一個區域的4S店層層分級,但在思度的銷售體系下是沒有級別之分的,大家都是一樣的。把經銷網絡扁平到每一個縣,下一步結合市場再進行細分,甚至鄉鎮也會有的經銷商。這樣,經銷商網絡越多,越會讓新能源汽車更加貼近老百姓。另外想把新能源汽車產業更加集成和集中化。實際上,今天的汽車銷售,尤其是新能源汽車的產品特點不再像過去汽油車一樣,再加上汽車后服務市場越來越廣泛,單一品牌、單一4S店這種銷售模式一定會被打破。
退火后要用專門的酸性液體進行酸洗。酸洗后,涂油。然后緊接著是經過多道次冷拔(冷軋)再坯管,專門的熱處理。熱處理后,就要被矯直。鋼管經矯直后由傳送帶送至金屬探傷機(或水壓實驗)進行內部探傷。若鋼管內部有裂紋,氣泡等問題,將被探測出。鋼管質檢后還要通過嚴格的手工挑選。鋼管質檢后,用油漆噴上編號、規格、生產批號等。并由吊車吊入倉庫中。
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石油輸出組織(歐佩克)與非歐佩克產油部長級督委員會會議24日在俄羅斯圣彼得堡舉行。據俄羅斯媒體報道,諾瓦克在當天的會議上表示,今年前6個月,俄羅斯與其參與原油減產家的減產執行率達98%。預計今年下半年原油價格將出現上升趨勢,每桶價格在50至60美元之間。諾瓦克表示,2018年季度末減產協議結束后,根據平衡市場的需要,歐佩克與非歐佩克產油有可能繼續延長原油減產協議。2016年底,歐佩克和俄羅斯等11個非歐佩克產油達成原油減產協議。